[实用新型]一种固定床反应器

说明书

本实用新型公开了一种固定床反应器，包括换热管、上封头、下封头、壳程、上管板和下管板，所述上管板设于换热管和上封头之间，且上管板上端与上封头连接，下端与换热管上端连接，所述下管板设于换热管和下封头之间，且下管板下端与下封头连接，上端与换热管下端连接，所述壳程设于换热管的管壁上，所述上封头侧面设有气相原料入口，所述下封头侧面设有气相物料出口，所述壳程下端设有热媒介质入口，所述壳程上端设有热媒介质出口，所述上管板上填装多个惰性瓷球，既能在反应初始阶段加热反应器及原料，又能将反应进行中放出热量的移出，且能填装催化剂及惰性瓷球的连续反应器，达到气相原料连续进料、连续反应、生成的气体连续放出的目的。

技术领域

本实用新型属于反应器技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种固定床反应器。

背景技术

固定床反应器又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，粒径2~15mm左右，堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动，流体通过床层进行反应。固定床反应器主要用于实现气固相催化反应，如氨合成塔、二氧化硫接触氧化器、烃类蒸汽转化炉等。用于气固相或液固相非催化反应时，床层则填装固体反应物。

传统的固定床反应器的缺点是：

1、采用外部电加热设施达到反应所需起始温度，但反应过程中放出的热量移除困难；

2、气相原料进入反应器之前需要另一设备进行过滤、吸附、除杂以及混合反应物料。

以上两大缺点均需要额外的设备来辅助，以便更好的完善反应条件，造成投资成本高、占地面积大、操作复杂。

发明内容

本实用新型提供一种固定床反应器，既能在反应初始阶段加热反应器及原料，又能将反应进行中放出热量的移出，且能填装催化剂及惰性瓷球的连续反应器，结构简单并且集加热、移热、吸附除杂、反应一体化的设备，达到气相原料连续进料、连续反应、生成的气体连续放出的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种固定床反应器，包括换热管、上封头、下封头、壳程、上管板和下管板，所述上管板设于换热管和上封头之间，且上管板上端与上封头连接，下端与换热管上端连接，所述下管板设于换热管和下封头之间，且下管板下端与下封头连接，上端与换热管下端连接，所述壳程设于换热管的管壁上，所述上封头侧面设有气相原料入口，所述下封头侧面设有气相物料出口，所述壳程下端设有热媒介质入口，所述壳程上端设有热媒介质出口，所述上管板上填装多个惰性瓷球。

优选的，所述惰性瓷球的直径为10mm。

优选的，所述下管板上端设有不锈钢丝网，且所述不锈钢丝网设有两层。

优选的，所述不锈钢丝网上方设有球型催化剂。

采用以上技术方案的有益效果是：该固定床反应器，气相原料从上封头侧面的气相原料入口进入，然后在上管板上的惰性瓷球的作用下吸附杂质，混合反应物料，然后进入换热管中，在球型催化剂的作用下进行催化反应。

所述壳程为热媒介质，所述壳程下端设有热媒介质入口，所述壳程上端设有热媒介质出口，作用是反应开始前提供热量以达到反应初始所需温度，且在反应过程中可以移除反应放出的热量，以维持反应的正常进行。

所述下管板上端设有不锈钢丝网，且所述不锈钢丝网设有两层，作用是支撑换热管中球型催化剂，防止球型催化剂掉落。

附图说明

图1是该固定床反应器整体结构示意图；

其中：

1、换热管；2、上封头；3、下封头；4、壳程；5、上管板；6、下管板；20、气相原料入口；30、气相物料出口；40、热媒介质入口；41、热媒介质出口；50、惰性瓷球；60、不锈钢丝网。