[实用新型]一种门窗型材切割设备

说明书

本实用新型涉及一种门窗型材切割设备，包括机架、左切割机、右切割机、上料装置、下料装置和操作控制板。操作控制板设置在机架一侧，与左切割机、右切割机、上料装置和下料装置连接。左切割机和右切割机呈90度夹角、且两者之间距离可调地设置在机架上。上料装置位于机架的一端，用于将待切割型材进行上料。下料装置位于机架的另一端，用于将型材成品进行卸料。本实用新型设计的左切割机和右切割机之间的距离可调地设置在机架上，可得到不同尺寸的型材成品；设计了上料装置和下料装置，切割较长型材时，实现自动上下料，减少了工作人员的劳动强度，提高的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及门窗型材加工设备，具体地讲，涉及一种门窗型材切割设备。

背景技术

采用型材制作门窗通常是将型材制成方形或长方形框架，之后在框架中安装玻璃或其他框架。在生产和组装时，将型材的两端的端部分别切割成45度和135度的斜角。当一根型材的呈45度斜角的端部与另一根型材的呈135度斜角的端部组合对齐后，之后使用门窗型材加工组角机进行冲铆固定，从而使两根型材构成90度夹角的状态。

现有技术中的门窗型材切割设备通常采用先对型材的一端进行切割，然后将型材反过来再切割另一端，这种切割加工方式效率低下，工人劳动强度高。另外对于较长的型材，需要将其切割成小段，然后再对每小段型材进行切割加工。虽然已有相关切割设备可实现同时将型材的两端进行切割，但是还需人工上下料，同样存在生产效率低、工人劳动强度高、生产成本高等缺点。因此有必要对现有门窗切割设备进行改进和提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，尤其适用于切割较长型材，具有自动上下料功能的门窗型材切割设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种门窗型材切割设备，包括机架；其特征在于：还包括左切割机、右切割机、上料装置、下料装置和操作控制板；所述操作控制板设置在机架一侧，与左切割机、右切割机、上料装置和下料装置连接；所述左切割机和右切割机呈90度夹角、且两者之间距离可调地设置在机架上；所述上料装置位于机架的一端，用于将待切割型材进行上料；所述下料装置位于机架的另一端，用于将型材成品进行卸料。

作为优选，本实用新型所述机架上设置有两根平行的滑轨。

作为优选，本实用新型所述左切割机固定设置在机架上；所述右切割机可沿机架上的滑轨滑动；所述左切割机和右切割机均包括安装底座、限位挡板、压紧气缸和切割部件；所述限位挡板固定在安装底座上；所述压紧气缸为两个，固定设置在安装底座的一侧，且其安装方向与限位挡板垂直，和限位挡板配合用于压紧位于其间的型材；所述切割部件沿竖直方向可升降地设置在安装底座上。

作为优选，本实用新型所述右切割机的安装底座一侧设置有手柄摇轮，通过转动手柄摇轮使右切割机沿机架上的滑轨移动。

作为优选，本实用新型所述左切割机和右切割机中的安装底座上均设置有长条形凹槽，以及限位挡板上均设置有缺口；长条形凹槽的中心线和缺口的中心线重合。

作为优选，本实用新型所述上料装置包括放置架、移动导轨和夹持式机械手一；放置架上设置有导向槽，其布置方向同机架的布置方向，移动导轨设置在放置架的一侧，其布置方向同放置架的布置方向；夹持式机械手一滑动设置在移动导轨上。

作为优选，本实用新型所述下料装置包括基座、机械臂、夹持式机械手二；基座固定在机架的一侧；机械臂水平设置，其一端可转动设置在基座上，另一端安装夹持式机械手二。

作为优选，本实用新型所述机架安装下料装置的一端末尾处设置有边角料收集箱。

作为优选，本实用新型所述下料装置的一旁设置有成品放置箱。