[实用新型]一种免维护的磨机轴瓦

说明书

本实用新型公开了一种免维护的磨机轴瓦，包括保护外壳、减震套、冷却层、基层、轴承衬，所述保护外壳、减震套、冷却层、基层、轴承衬均对称设置为两组且均设置为半圆弧状结构，所述轴承衬设置有两条环状1号凹槽，所述轴承衬外表面连接有基层，所述基层外表面连接有冷却层，所述冷却层设置有环状2号凹槽，所述冷却层外表面连接有减震套，所述减震套外表面连接有保护外壳，所述的两条环状1号凹槽上连通有润滑液进口管、润滑液出口管，所述环状2号凹槽上连通有进水管、出水管，所述轴瓦一侧的基层上连接有漏油盖。本实用新型具有使用寿命长、维护简单且维护间隔长、具有减振、散热作用的优点，其主要用途为减小转动零件间的摩擦。

技术领域

本实用新型涉及滑动轴承技术领域，具体的说是一种免维护的磨机轴瓦。

背景技术

现有磨机轴瓦耐磨性差、使用寿命短，磨机工作一段时间就必须对轴瓦进行修检和维护，影响了工厂的生产效率，且现有磨机轴瓦缺少散热、减振装置，提高了轴瓦的损坏率，增加了轴瓦的维护难度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种使用寿命长、维护简单且维护间隔长、具有减振、散热作用的磨机轴瓦。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种免维护的磨机轴瓦，包括保护外壳、减震套、冷却层、基层、轴承衬，所述保护外壳、减震套、冷却层、基层、轴承衬均对称设置为两组且每组设置为半圆弧状结构，所述轴承衬与磨机轴承相对转动滑动连接，所述轴承衬内表面平行中心线设置有两条环状1号凹槽，所述轴承衬外表面固定连接有基层，所述基层外表面固定连接有冷却层，所述冷却层内表面设置有环状2号凹槽，所述冷却层外表面固定连接有减震套，所述减震套外表面固定连接有保护外壳，所述的两条环状1号凹槽上连通有润滑液进口管、润滑液出口管，所述润滑液进口管、润滑液出口管分别穿透轴承衬、基层、冷却层、减震套、保护外壳与保护外壳外表面连通，所述润滑液进口管设置在磨机轴瓦上半部分中心线上，所述润滑液出口管设置在磨机轴瓦下半部分中心线上，所述环状2号凹槽内表面中心线均匀设置有两组连通进水管、出水管的孔洞，所述进水管、出水管穿透冷却层、减震套、保护外壳与保护外壳外表面连通，所述进水管设置在设置在磨机轴瓦下半部分，所述出水管设置在磨机轴瓦上半部分。

所述轴瓦一侧的基层上固定连接有漏油盖，所述漏油盖与所述基层连接一侧设置有凹槽集油室。

所述轴承衬厚度设置为0.5—6mm，其材质优选为白合金。

所述减震套材质采用橡胶、硅胶，优选为橡胶材质。

所述减震套两侧设置有凸起与所述冷却层两侧凹槽嵌合，所述保护外壳两侧设置有凸起与所述减震套两侧凹槽嵌合。

所述集油室下端设置有漏油孔。

本实用新型的有益效果：设置有的轴承衬保护了基层的磨损，提高了轴瓦的使用寿命，所述润滑液进口管、润滑液出口管与所述两条环状1号凹槽连通，可以不间断的为轴瓦提供润滑油，避免了长期检查清理注油的维护工作；所述进水管、出水管与所述冷却层中的环状2号凹槽连通，使冷却水通过后带走大量轴瓦产生的高温热量，保证轴瓦的正常工作温度，加长了轴瓦的维护间隔时长；轴瓦还设置有所述减震套，有效减小磨机轴承震动对轴瓦的影响；轴瓦一侧设置有的集油室可以收集轴瓦长期使用导致轴瓦侧面泄漏的润滑油，避免了润滑油侧漏导致的清理维护。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为图1中A0剖面结构示意图。

图中：1保护外壳、2减震套、3冷却层、4基层、5轴承衬、61号凹槽、72号凹槽、8润滑液进口管、9润滑液出口管、10进水管、11出水管、12漏油盖、13集油室。

具体实施方式