[实用新型]一种纸箱生产用碎料装置

说明书

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，且公开了一种纸箱生产用碎料装置，包括加工箱，所述加工箱的右侧开设有进料口，所述加工箱的内腔底壁固定安装有衔接柱，所述衔接柱的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均活动连接有滑块，左侧所述滑块的左侧固定安装有第一挡板，右侧所述滑块的右侧固定安装有第二挡板。该纸箱生产用碎料装置，随着纸浆的重量增加，因此第一挡板向下移动，而第二挡板向上移动，而当纸浆的重量达到一定程度，第二挡板会与转向管的底端接触，因此转向管无法再吸取碎料，进而便停止了碎浆程序，因此能够实现自动补料的装置，节省了人力，且有效的提高了工作效率，使用起来更加的方便。

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产用碎料装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱和单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层和五层，而七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸和面纸，里纸有茶板纸和牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色和手感)也不一样。

而在生产纸箱时，通过加压和装订等程序时，往往会产生碎料，而对于这些碎料往往采取打碎成纸浆，从而运用到其他的地方，避免浪费的情况，但是在碎料打碎成纸浆时，传统手艺需要随时的控制加入量和输出量，不能够加入过多的碎料，出现卡住碎浆机的情况，而量太少的话又会使得效率变低，因此在此提出了一种纸箱生产用碎料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱生产用碎料装置，具备自动补料等优点，解决了通过加压和装订等程序时，往往会产生碎料，而对于这些碎料往往采取打碎成纸浆，从而运用到其他的地方，避免浪费的情况，但是在碎料打碎成纸浆时，传统手艺需要随时的控制加入量和输出量，不能够加入过多的碎料，出现卡住碎浆机的情况，而量太少的话又会使得效率变低，因此在此提出了一种纸箱生产用碎料装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动补料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用碎料装置，包括加工箱，所述加工箱的右侧开设有进料口，所述加工箱的内腔底壁固定安装有衔接柱，所述衔接柱的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均活动连接有滑块，左侧所述滑块的左侧固定安装有第一挡板，右侧所述滑块的右侧固定安装有第二挡板，所述第二挡板和第一挡板的底端均固定安装有弹簧框，所述弹簧框的内腔顶壁固定安装有弹簧，所述弹簧框的底端固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部左右两侧均固定安装有卡板，所述加工箱的左侧连通有出料管，所述出料管的左侧连通有存料箱，所述衔接柱的内壁活动连接有齿轮，所述衔接柱的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧连通有转向管，所述转向管的内壁固定安装有风机，所述加工箱的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有碎浆刀，所述连接杆的左侧固定安装有漏板。

优选的，所述衔接柱位于加工箱的内腔底壁中段位置，所述衔接柱的顶端位置与转向管的底端齐平。

优选的，所述转向管为L型，所述风机位于转向管的内壁弯折处。

优选的，两个所述弹簧框、两个弹簧和一个连接柱组成复位装置，复位装置的数量为四个，复位装置两两为一组分别位于第一挡板的底端和第二挡板的底端。

优选的，所述连接柱的顶端和底端均贯穿弹簧框并延伸至弹簧框的内壁中，所述连接柱的顶部与底部均固定安装有卡板。

优选的，所述第一挡板的形状为T型，所述第一挡板从右到左向下倾斜。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸箱生产用碎料装置，具备以下有益效果：