[实用新型]一种活性炭吸附装置

说明书

本实用新型属于废气净化技术领域，公开了一种活性炭吸附装置，包括壳体，壳体两侧分别连接进气管和出气管，多层间隔设置的活性炭层安装在壳体内，上下相邻的活性炭层之间形成导流槽，壳体内还设有第一挡流板和第二挡流板，导流槽通过第一挡流板形成一端开口、一端封闭结构；第二挡流板设置在水平方向的相邻的活性炭层之间；进气管内上部和下部分别设置有连接管，连接管之间设有交错排布的冷却翅片。本实用新型的活性炭吸附装置，通过进气管中的冷却翅片，有利于将废气中的水蒸气冷凝液化，避免活性炭层吸收水蒸气；由于挡流板的阻挡，废气在壳体内进行迂回式流动，大大增加了废气与活性炭层的吸附时间，使吸附净化废气更加彻底。

技术领域

本实用新型属于废气净化技术领域，具体涉及一种活性炭吸附装置。

背景技术

目前制丸车间的废气来源于制丸车间生产时工位及流水作业线上自然挥发的乙醇、少量粉尘和中药味，如果直接采用风机抽风直排，未经处理直接排放会对生产生活环境造成不良影响，为创造良好的生活环境和响应国家环保战略方针，故需要配置配套的净化系统，废气在离心风机的引力作用下，经主管道进入喷淋塔，废气在喷淋塔内充分洗涤，废气中的固体颗粒物及可溶性组分被去除，未去除的异味气体继续流向活性炭吸附装置，经过活性炭吸附后，达标的气体最后排到大气当中。

而在喷淋塔内洗涤后的废气中存在水蒸气，活性炭层吸收水蒸气，会造成水蒸气占用活性炭层吸附空间，缩短了活性炭层使用时间，需经常更换活性炭层。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种活性炭吸附装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种活性炭吸附装置，包括壳体，壳体两侧分别连接进气管和出气管，多层间隔设置的活性炭层安装在壳体内，上下相邻的活性炭层之间形成导流槽，壳体内还设有挡流板，挡流板包括第一挡流板和第二挡流板，第一挡流板与活性炭层相连，导流槽通过第一挡流板形成一端开口、一端封闭结构；第二挡流板设置在水平方向的相邻的活性炭层之间；进气管内上部和下部分别设置有连接管，连接管之间设有交错排布的冷却翅片。

优选地，所述冷却翅片包括中间板和分别设于中间板两侧的折板，折板与中间板的夹角大于90°、小于180°；相邻的冷却翅片开口相对。

优选地，所述进气管的底部连接设有蓄水器，蓄水器的底部设有阀门。

优选地，所述进气管的底面为漏斗状，蓄水器设于进气管底面的最低处。

优选地，所述连接管内流动有冷却水。

优选地，所述活性炭层包括活动穿过壳体的一侧的抽屉框架以及放置在抽屉框架内的活性炭。

优选地，所述抽屉框架上设有把手，抽屉框架与壳体的连接处设有密封条。

优选地，所述壳体的底部设有支架。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的一种活性炭吸附装置，通过进气管中的冷却翅片，有利于将废气中的水蒸气冷凝液化，避免活性炭层吸收水蒸气，造成活性炭层吸附孔利用率减小，缩短活性炭层使用时间；由于挡流板的阻挡，废气在壳体内进行迂回式流动，大大增加了废气与活性炭层的吸附时间，使吸附净化废气更加彻底，使废气清理均匀高效。

附图说明

图1是本实用新型活性炭吸附装置的正视图。

图2是本实用新型活性炭吸附装置的俯视图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是本实用新型活性炭吸附装置的透视图。

图5是本实用新型抽屉框架的示意图。