[实用新型]一种高强度大转矩模压成形的空心电机转轴有效
| 申请号: | 201820582370.4 | 申请日: | 2018-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN208272779U | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
| 发明(设计)人: | 梁泊山;黄祥曦 | 申请(专利权)人: | 宁德时代电机科技有限公司 |
| 主分类号: | H02K7/00 | 分类号: | H02K7/00;F16C3/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 352100 福建省宁德市蕉城*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 空心轴 模锻 本实用新型 空心电机 模压成形 旋变转子 安装段 大转矩 内键槽 下料 转轴 材料利用率 轴承安装段 安装轴承 电机端盖 精锻模具 让位凹槽 锁紧螺母 外螺纹段 转子铁芯 左侧外壁 平键槽 内端 内孔 凸环 左端 延伸 配合 | ||
本实用新型公开了一种高强度大转矩模压成形的空心电机转轴,包括空心轴本体,空心轴本体的左侧外壁形成有限位凸环,空心轴本体的左端向内侧延伸形成有内键槽;内键槽的内端与空心轴本体的内孔相连接之处形成有让位凹槽;空心轴本体的中部设有与转子铁芯相连接的平键槽;所述空心轴本体的右侧形成有与锁紧螺母相配合的外螺纹段;所述空心轴本体的右侧设有安装轴承的轴承安装段;所述空心轴本体的右侧设有用于安装旋变转子的旋变转子安装段;所述空心轴本体的右侧为电机端盖安装段。本实用新型结构简单,便于操作,采用模锻方式,下料按成品的1.23倍下料,用精锻模具进行模锻,采用模锻材料只有2.22Kg,材料利用率达到81.1%。
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及到一种高强度大转矩模压成形的空心电机转轴。
背景技术
传统电机转轴为实心轴钢,重约6.04Kg,精车后实际只有1.8Kg,产生4.24Kg废料,材料利用率只有29.8%,浪费材料,企业生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单,节约成本,实用的高强度大转矩模压成形的空心电机转轴。
本实用新型是通过如下方式实现的:
一种高强度大转矩模压成形的空心电机转轴,其特征在于:包括空心轴本体,所述空心轴本体的左侧外壁形成有限位凸环,所述空心轴本体的左端向内侧延伸形成有与太阳轮轴相配合的内键槽;所述内键槽的内端与空心轴本体的内孔相连接之处形成有让位凹槽;所述空心轴本体的中部设有与转子铁芯相连接的平键槽;所述空心轴本体的右侧形成有与锁紧螺母相配合的外螺纹段;所述空心轴本体的右侧设有安装轴承的轴承安装段,所述轴承安装段位于外螺纹段的右侧;所述空心轴本体的右侧设有用于安装旋变转子的旋变转子安装段,所述旋变转子安装段位于轴承安装段的右侧;所述空心轴本体的右侧为电机端盖安装段,所述电机端盖安装段位于旋变转子安装段的右侧。
进一步地,所述让位凹槽位于限位凸环的内侧。
进一步地,所述内键槽的数量为八个。
进一步地,所述空心轴本体上设有退刀槽,所述退刀槽位于外螺纹段的两侧。
进一步地,所述旋变转子安装段上开设有旋变转子键槽。
进一步地,所述旋变转子安装段和电机端盖安装段之间形成有过渡槽。
进一步地,所述限位凸环的两端与空心轴本体的外壁之间为圆弧连接。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,便于操作,采用模锻方式,下料按成品的1.23倍下料,用精锻模具进行模锻,采用模锻材料只有2.22Kg,材料利用率达到81.1%。
附图说明
图1本实用新型结构示意图;
图2本实用新型结构左视图;
图3是图1中P-P剖视图;
图4本实用新型空心轴本体从下料到模锻后的结构示意图;
图5本实用新型使用状态图。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本实用新型的实施方式并不局限于下面的实施例,对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
实施例:
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