[实用新型]一种铸造机械用混砂机装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造机械用混砂机装置，包括搅拌室，第一转动轴的表面固定连接有搅拌齿，第一转动轴表面相对应的两侧固定连接有支撑块，支撑块远离第一转动轴的一端滑动连接有滑动杆，滑动杆的一端固定连接有弹簧，弹簧远离滑动杆的一端与滑动杆相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，滑动杆远离弹簧的一端固定连接有刮板，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴，第二转动轴贯穿搅拌室的顶部并延伸至其内部，第二转动轴的表面固定连接有绞龙片，本实用新型涉及混砂机技术领域。该一种铸造机械用混砂机装置，达到了自动挂掉桶壁上粘结砂粒，自动出料的效果，结构简单，使用方便，实现了自动化，减轻了人工劳动，提高了工作效率。

技术领域

实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种铸造机械用混砂机装置。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备，混砂机是铸造中必不可少的机械，混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。目前现有混砂机结构复杂，使用不方便，由于砂粒较重，再加上粘结剂的作用，混料桶的内壁会粘结有很多砂粒，现有的混砂机并不能够去掉粘结的砂粒，导致砂粒混合质量差，影响铸造效果，大大降低工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造机械用混砂机装置，解决了无法去掉桶壁上粘结砂粒，人工劳动的问题，结构简单，使用方便，实现了自动化，减轻了人工劳动，大大提高了工作效率。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造机械用混砂机装置，包括搅拌室，所述搅拌室的顶部竖直固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的表面一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿搅拌室的顶部并延伸至其内部，所述第一转动轴的表面固定连接有搅拌齿，所述第一转动轴表面相对应的两侧固定连接有支撑块，所述支撑块远离第一转动轴的一端滑动连接有滑动杆，所述支撑块的表面一侧开设有与滑动杆相适配的滑动槽，所述滑动杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑动杆的一端与滑动杆相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，所述滑动杆远离弹簧的一端固定连接有刮板，所述搅拌室的内壁固定连接有十字形支撑轴，所述第一转动轴远离第一电机的一端与十字形支撑轴的顶部转动连接，所述十字形支撑轴的顶部开设有与第一转动轴相适配的转动槽，所述搅拌室的表面固定连接有出料室，所述搅拌室的底部贯穿出料室的顶部并延伸至其内部，所述出料室的内壁一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端固定连接有挡板，所述挡板贯穿搅拌室的表面并延伸至其内部，所述出料室的表面一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿搅拌室的顶部并延伸至其内部，所述第二转动轴远离第二电机的一端与出料室的内壁转动连接，所述出料室的内壁开设有与第二转动轴相适配的转动槽，所述第二转动轴的表面固定连接有绞龙片，所述搅拌室顶部相对应的两侧分别固定连接有进黏结剂斗、进砂斗，所述出料室的底部固定连接有底座。

优选的，所述搅拌齿均匀分布在第一转动轴的表面，所述搅拌齿上下交错排列。

优选的，所述搅拌室的表面一侧开设有与挡板相适配的矩形槽。

优选的，所述第一转动轴与十字形支撑轴之间通过轴承连接，所述第二转动轴与出料室的内壁之间通过轴承连接。

优选的，所述出料室的表面一侧且位于绞龙片一端相对应的位置开设有出料口。

优选的，所述搅拌室的顶部分别开设有与进黏结剂斗、进砂斗相适配的圆孔。

（三）有益效果