[实用新型]一种碳纤维成型用树脂喷嘴

说明书

本实用新型属于快速成型湿法模压工艺设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维成型用树脂喷嘴，包括连接座和出料杆；连接座用于对出料杆进行安装，其内设置有流道，流道用于将树脂导引向出料杆；出料杆水平设置，包括外壁，外壁围设成腔体，外壁至少具有一平面，平面上设置有若干出料孔，出料孔用于树脂的流出；其中，若干出料孔沿出料杆长度方向成直线排列。通过本实用新型的技术方案，有效的降低了整个喷嘴的加工难度，且避免了原有的条状出料口因为加工精度而使得出料不均匀的问题。

技术领域

本实用新型属于快速成型湿法模压工艺设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维成型用树脂喷嘴。

背景技术

Wet molding工艺是湿法模压的组合。它是指纤维铺设在需要成型的模具位置，通过喷嘴均匀的喷涂混合后的树脂，在一定温度下等待一定时间，让树脂充分浸润后模具下压，固化后获得复合材料制品。目前所使用的喷嘴设置有腔体，树脂自腔体的入口端进入，而腔体的出口端采用条状的出口使得树脂铺洒在纤维织物表面，其中条状出口的长度即为喷嘴的喷洒宽度。但是在实际使用的过程中，由于腔体的设置使得喷嘴的加工难度大，且条状出口由于长度较长，尺寸难以控制，从而容易造成树脂喷洒不均匀的问题。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种碳纤维成型用树脂喷嘴，使其更具有实用性。

实用新型内容

通过本实用新型中所提供的碳纤维成型用树脂喷嘴，有效的降低了整个喷嘴的加工难度，且避免了原有的条状出料口因为加工精度而使得出料不均匀的问题。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种碳纤维成型用树脂喷嘴，包括连接座和出料杆；

所述连接座用于对所述出料杆进行安装，其内设置有流道，所述流道用于将树脂导引向所述出料杆；

所述出料杆水平设置，包括外壁，所述外壁围设成腔体，其中，所述外壁至少具有一平面，所述平面上设置有若干出料孔，所述出料孔用于树脂的流出；

其中，若干所述出料孔沿所述出料杆长度方向成直线排列。

进一步地，所述连接座与所述出料杆的连接方式具体为，所述连接座上设置有第一螺纹管，所述出料杆一端设置有第二螺纹管，所述第一螺纹管和第二螺纹管对接后，二者通过螺母连接。

进一步地，所述第二螺纹管端部设置有锥形段，所述锥形段用于在所述第一螺纹管对接时伸入所述第一螺纹管内部。

进一步地，所述外壁除所述平面以外的部分为曲面结构。

进一步地，所述出料杆相对于所述连接座的另一侧设置有堵头。

进一步地，所述出料杆上设置有固定座，所述固定座上平行于所述出料杆的长度方向设置有导向杆，所述导向杆用于在所述连接座和出料杆连接时伸入位于所述连接座上的定位孔内。

进一步地，所述固定座上设置有供所述出料杆穿过的第一安装孔，所述第一安装孔的侧壁上设置有螺纹通孔，所述出料杆通过位于所述螺纹通孔内的螺栓实现挤压固定。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的上述实施例中，通过连接座和出料杆的分体设置，有效的降低了整个喷嘴的加工难度，同时通过出料杆内的腔体对树脂进行过渡，并最终通过出料孔流出，使得自各出料孔流出的树脂获得近似相等的压力，各个出料口的树脂流量和流速仅受到压力和孔径尺寸的限制，而出料口的精度便于控制，因此可避免原有条状的出料口因为加工精度而使得出料不均匀的问题。

附图说明