[实用新型]一种压裂泵凡尔座拉拔装置

说明书

本实用新型公开了一种压裂泵凡尔座拉拔装置，其主要由凡尔座、托盘、拉拔爪块、泵体、锁紧环和拉拔杆头组成，所述的泵体上设置有泵腔，所述的托盘和凡尔座安装于泵腔内，拉拔爪块为两个，拉拔爪块的前端为具有内凹台阶的勾状结构，凡尔座卡设于内凹台阶中，且凡尔座将拉拔爪块固定于所述泵腔内，所述的拉拔杆头伸入至两拉拔爪块之间形成的台阶孔内，拉拔杆头与两拉拔爪块组合后经所述锁紧环锁紧。采用本实用新型，能有效解决现有技术中所存在的凡尔座拉拔工具不易在狭小的空间内进行安装使用、拉拔效率低，使用寿命不长等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种压裂泵凡尔座拉拔装置，用于实现压裂泵凡尔座与泵腔的分离，属于石油天然气工业井下作业装备的制造技术领域。

背景技术

目前页岩气开采已进入平台井的工厂化压裂，一个平台井包含二三十台压裂车，施工可达到六七十段。在施工过程中由于施工液体质量、陶粒洁净程度、实际供液情况等多方面因素，经常导致压裂车压裂泵的凡尔座损坏，且由于凡尔座和泵体接触紧密，金属直接接触面积大，在频繁拆除中，每口井一次性成功用老式拉拔器拆除损坏凡尔座的几率非常小，特别是使用时间超过100小时的凡尔座，只有用氧焊烧割后利用热胀冷缩的原理拔出，而在现场动用氧焊十分危险，程序、步骤非常繁琐，若凡尔座损坏后不能及时更换，将导致压裂车不能继续使用，对现在页岩气开采的快节奏施工造成非常大的困难。

公开号为203566615U，公开日为2014年4月30日的中国专利文献公开了一种凡尔座拉拔工具，用于拉拔凡尔座，所述凡尔座拉拔工具包括与所述凡尔座接合的拉爪以及与所述拉爪连接的拉杆，所述拉爪包括本体和连接件，所述连接件套设在所述本体上并卡置在所述本体的端部，在所述本体远离所述端部的外表面上开设有凹陷部，所述凹陷部使得伸入所述凡尔座中且张开后的本体的外表面与所述凡尔座的内壁之间形成空隙。采用该凡尔座拉拔工具即使在凡尔座发生变形时也可以正常使用。

以上述专利文献为代表的现有技术，其仍然存在以下技术缺陷：

1、现有的凡尔座拉拔工具不易在狭小的空间内进行安装使用。

2、现有拉拔结构其使用寿命不长，拉拔效率不高。

发明内容

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种压裂泵凡尔座拉拔装置，采用本实用新型，能有效解决现有技术中所存在的凡尔座拉拔工具不易在狭小的空间内进行安装使用、拉拔效率低，使用寿命不长等技术问题。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种压裂泵凡尔座拉拔装置，其特征在于：其主要由凡尔座、托盘、拉拔爪块、泵体、锁紧环和拉拔杆头组成，所述的泵体上设置有泵腔，所述的托盘和凡尔座安装于泵腔内，拉拔爪块为两个，拉拔爪块的前端为具有内凹台阶的勾状结构，凡尔座卡设于内凹台阶中，且凡尔座将拉拔爪块固定于所述泵腔内，所述的拉拔杆头伸入至两拉拔爪块之间形成的台阶孔内，拉拔杆头与两拉拔爪块组合后经所述锁紧环锁紧。

拉拔爪块的后端面为楔形，在所述锁紧环的内表面设置有与所述楔形配合的圆弧过渡段。

在所述凡尔座与泵体的接触面上设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果如下：

1、本实用新型中，采用“所述的托盘和凡尔座安装于泵腔内，拉拔爪块为两个，拉拔爪块的前端为具有内凹台阶的勾状结构，凡尔座卡设于内凹台阶中，且凡尔座将拉拔爪块固定于所述泵腔内，所述的拉拔杆头伸入至两拉拔爪块之间形成的台阶孔内，拉拔杆头与两拉拔爪块组合后经所述锁紧环锁紧”这样的结构形式，使得其具有更好的拉拔效率，使用寿命长。

2、拉拔爪块尾部的楔形表面与锁紧环设置的圆弧过渡段更易于在泵腔的狭小空间内进行安装。

3、凡尔座外表面设置有密封圈，减小了凡尔座与泵体的金属接触面积，减小了泵体与凡尔座之间的咬合力。