[实用新型]树脂颗粒自动打包机

说明书

本实用新型公开了一种树脂颗粒自动打包机，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上固定安装有平台，所述平台上固定安装有转筒座，所述转筒座上转动安装有转筒，所述转筒的左右两端分别设有进料口和出料口，所述转筒的进料口设有冷却干燥气体喷射管道，所述冷却干燥气体喷射管道的侧壁上设有温度、湿度传感器，所述出料口连接有输送管道，所述转筒的输送管道的下端连接导料管道，所述导料管道下方设有称量筒，所述称量筒内设有铰接的称量板，所述称量板的一端位于电磁铁吸附盘，所述电磁铁吸附盘通过信号线连接主控制器。本实用新型结构简单，物料输送稳定性好，物料称重速度快，称量准确的，且热封速度快。

技术领域

本实用新型涉及一种包装机技术领域，具体是一种树脂颗粒自动打包机。

背景技术

包装产品涉及到日常生活的方方面面，平时吃的瓜子、花生、买的衣物、邮局邮寄的物品等大部分都采用包装袋独立包装。 现有的一些企业还采用人工取袋、装填、封口等方法进行产品的装袋操作，这样操作起来效率较低且人工成本较高 ；当然也有一些企业采用包装袋的输送机构进行包装袋的传送，然后再通过人工装袋及封口操作，现有的该种技术中包装袋的传送速度与产品的装填速度往往难以掌握一致，使得包装工作也难以快速进行。简单来说，包装机就是把产品包装起来的机器，起着保护、美观的作用，使得运输等过程中对产品进行外观或结构的保护，防止产品的损坏。 包装机主要分 2 个方面 ：1、流水线式整体生产包装，2、产品外围包装设备。对于流水线式整体生产包装能够优先缩短包装时间，提高包装效率，提高企业的经济效益。 但是有些产品在流水线式整体包装过程中需要人工将产品放入包装容器中，这样操作较浪费时间，且常会产生操作失误，导致产品的破损或包装不合规范等问题，降低了包装效率，对企业的经济效益具有不利的影响，通过机械化的手段将多种物料混合包装进同一袋子的技术一直是包装领域的一个难题。

现有技术中，物料在包装运输过程中，容易出现物质在输送管道内易变质，且物料的称重效率低，且物料的薄膜切断热封速度慢，影响加工效率。

发明内容

本实用新型目的是提供了一种结构简单，物料输送稳定性好，物料称重速度快，称量准确的，且热封速度快的树脂颗粒自动打包机。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种树脂颗粒自动打包机，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上固定安装有平台，所述平台上固定安装有转筒座，所述转筒座上转动安装有转筒，所述转筒的左右两端分别设有进料口和出料口，所述转筒的进料口设有冷却干燥气体喷射管道，所述冷却干燥气体喷射管道的侧壁上设有温度、湿度传感器，所述出料口连接有输送管道，所述转筒的输送管道的下端连接导料管道，所述导料管道下方设有称量筒，所述称量筒内设有铰接的称量板，所述称量板的一端位于电磁铁吸附盘，所述电磁铁吸附盘通过信号线连接主控制器，所述称量筒的下端设出料口，所述出料口的下方设有包装薄膜辊，所述包装薄膜辊的下方设有左、右切断热封块，所述左、右切断热封块分别通过气缸连接，所述左、右两切断热封块的下方设有限位导料印刷滚轮，所述限位导料印刷滚轮的下方设有计数传感器。

所述导料管道的端部设有滑块，所述滑块通过气缸连接可实现上、下移动。

本实用新型在称量筒的下方设有下料口，在下料口的下方设有薄膜辊，在薄膜辊的下方设有热封切断装置，且在热封切断装置的下方设有印刷滚轮，在印刷滚轮下方设有计数传感器，提高了包装效率，且输送管道上连接有转筒，在转筒的侧壁上设有冷却气体喷射管道，低温确保物料的稳定性，在冷却气体喷射管道的端部设有温度传感器，这样通过温度传感器可以实现物料温度的精确检测，输送管道的一端连接导料管，且导料管通过气缸铰接可实现转动，且在接料筒的下方设有称重筒，在称重筒内设有称量板，且称量板的端部通过电磁铁吸附盘，且电磁铁吸附盘的吸力可以预先设定，这样可以按照称量的需要进行物料重量的设定，达到预先设定的重量后可以下落，实现自动包装称量，且在称量板的上方设有限位挡板 。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。