[实用新型]一种轿底加强筋的高精度焊接工装

说明书

本实用新型为一种轿底加强筋的高精度焊接工装，包括底座、位于底座上的侧挡板、后挡板、上挡板和把手，后挡板位于侧挡板的后面，后挡板紧贴侧挡板设置，后挡板为具有侧面开口的长方体壳体，后挡板的侧面开口朝向前方，后挡板的顶面设有定位孔，后挡板的背面设有方形开口和拱形开口，方形开口位于拱形开口的上方，方形开口的底部设有内塞挡板，内塞挡板位于后挡板内部，内塞挡板水平设置，上挡板包括挡板主体、位于挡板主体两侧的上侧板、位于挡板主体上的固定孔，挡板主体的底面与后挡板的顶面连接，挡板主体的前端设有压紧口，挡板主体还设有定位孔安装口，定位孔安装口位于压紧口的后方。本实用新型定位精准、工序简单、提升了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及电梯轿厢领域，特别是涉及一种轿底加强筋的高精度焊接工装。

背景技术

轿底加强筋是电梯轿厢的重要组成部分，目前轿底加强筋焊接，无专业的定位工装夹具，产品的外形尺寸公差比较大，焊接加强筋，需要多人稳住工件，操作难度大，花费时间长，很难保证尺寸的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便快捷、效率高的轿底加强筋的高精度焊接工装。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种轿底加强筋的高精度焊接工装，包括底座、位于所述底座上的侧挡板、后挡板、上挡板和把手，所述后挡板位于侧挡板的后面，所述后挡板紧贴侧挡板设置，所述后挡板为具有侧面开口的长方体壳体，后挡板的侧面开口朝向前方，所述后挡板的顶面设有定位孔，所述后挡板的背面设有方形开口和拱形开口，所述方形开口位于拱形开口的上方，所述方形开口的底部设有内塞挡板，所述内塞挡板位于后挡板内部，所述内塞挡板水平设置，所述上挡板包括挡板主体、位于所述挡板主体两侧竖直向上设置的上侧板、位于所述挡板主体上的固定孔，所述挡板主体的底面与后挡板的顶面连接，所述挡板主体的前端设有压紧口，所述挡板主体还设有定位孔安装口，所述定位孔安装口位于压紧口的后方。

进一步的，所述把手有两个，两个所述把手对称设置。

进一步的，所述侧挡板为具有侧面开口的长方形壳体，所述侧挡板的侧面开口朝向左侧。

进一步的，所述固定孔为四个，四个所述固定孔沿正方形四个顶点分布。

进一步的，所述定位孔位于定位孔安装口内。

与现有技术相比，本实用新型轿底加强筋的高精度焊接工装的有益效果是：通过底座、侧挡板、后挡板和上挡板，对轿底加强筋各方向进行精准定位，仅需一人进行焊接操作即可，工序简单、提升了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图之一。

图2是本实用新型的立体示意图之二。

图3是本实用新型的主视示意图。

图4是轿底加强筋的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种轿底加强筋的高精度焊接工装，包括底座1、位于底座1上的侧挡板2、后挡板3、上挡板4和把手5，把手5有两个，两个把手5对称设置。

侧挡板2为具有侧面开口的长方形壳体，侧挡板2的侧面开口朝向左侧。

后挡板3位于侧挡板2的后面，后挡板3紧贴侧挡板2设置，后挡板3为具有侧面开口的长方体壳体，后挡板3的侧面开口朝向前方，后挡板3的顶面设有四个定位孔31，四个定位孔31沿正方形四个顶点分布。后挡板3的背面设有方形开口32和拱形开口34，方形开口32位于拱形开口34的上方，方形开口32的底部设有内塞挡板33，内塞挡板33位于后挡板3内部，内塞挡板33水平设置。