[实用新型]一种用于转盘多角度上料的上料机构有效
申请号: | 201820580485.X | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN208496462U | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 石胜利;张绍璞;朱仁辉 | 申请(专利权)人: | 洛阳美航科技股份有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B23Q7/02 |
代理公司: | 郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙) 41151 | 代理人: | 蔡佳宁 |
地址: | 471000 河南省洛阳市洛*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转盘 上料 第一空腔 上料机构 本实用新型 驱动电机 齿轮 侧壁 啮合 输出轴末端 机床操作 减震装置 上端侧壁 保护箱 上端 下端 节约 贯穿 改造 | ||
本实用新型公开了一种用于转盘多角度上料的上料机构,包括第一转盘,所述第一转盘的下端设有减震装置,所述第一转盘内设有第一空腔,所述第一空腔的一端侧壁上固定有保护箱,所述保护箱内的一端侧壁上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿第一空腔的上端侧壁并固定有第二转盘,所述第二转盘的上端设有另一个第二转盘,两个第二转盘之间等间距设有四个齿轮,两个第二转盘的相对一侧均设有齿,所述齿轮和齿相互啮合。本实用新型通过对转盘上料机构的改造,解决了机床操作过程中不方便上料的问题,并且可以同时在多个位置进行上料,同时输送到多个机器内使用,减轻了工人的劳动强度,方便使用,节约成本。
技术领域
本实用新型涉及转盘上料技术领域,尤其涉及一种用于转盘多角度上料的上料机构。
背景技术
在自动化技术领域,譬如在工件加工制造过程中,充分利用自动化装置,可以极大提高生产效率。但在传统的机械加工过程中,工件的供给、上料、下料及搬运等工序都需要人工进行作业,是一项重复而繁重的作业,这样一方面工作效率低,另一方面,也会给工人的安全方面增加风险,容易造成工人人员受伤;而利用自动化装置,则可以提高生产率,减轻作业者的劳动强度,防止工人人员受伤,保证生产安全。现有的机床操作上,经常会需要将螺钉进行上料,加入需要安装的工序中,而在上料过程中就会出现不方便上料,不能通过多个位置同时进行上料,不能直接运用在多个机器上,不方便操作,为此,我们提出了一种用于转盘多角度上料的上料机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于转盘多角度上料的上料机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于转盘多角度上料的上料机构,包括第一转盘,所述第一转盘的下端设有减震装置,所述第一转盘内设有第一空腔,所述第一空腔的一端侧壁上固定有保护箱,所述保护箱内的一端侧壁上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿第一空腔的上端侧壁并固定有第二转盘,所述第二转盘的上端设有另一个第二转盘,两个第二转盘之间等间距设有四个齿轮,两个第二转盘的相对一侧均设有齿,所述齿轮和齿相互啮合,所述第一转盘的上端等间距设有四个放置箱,所述放置箱内设有第二空腔,所述齿轮的一端固定有第一转动杆,所述第一转动杆的一端贯穿第二空腔的一端侧壁并固定有第二锥形齿轮,所述第二空腔的底部固定有第二转动杆,所述第二转动杆上固定有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合,所述第二空腔的相对侧壁上固定有第二固定板,所述第二转动杆的一端贯穿第二固定板并固定有螺旋输料管,所述第二空腔的一侧设有和螺旋输料管对应的第一输料管,所述第一转盘的上端等间距设有四个支撑板,所述支撑板的上端固定有储料箱,所述第一输料管的一端固定在储料箱上,所述第二空腔的上端一侧转动连接有第二输料管,且四个第二输料管之间固定有收集箱,其中一个第二转盘的上端固定有第三转动杆,所述第三转动杆的上端固定有凸块,所述凸块的上端固定有连接杆,所述连接杆的上端固定有第一支撑杆,所述第一支撑杆上贯穿设有第一固定板,所述第一固定板的两端分别固定在两个放置箱的一端侧壁上,所述第一支撑杆的一端抵触在收集箱上。
优选地,所述减震装置包括设置在第一转盘下端的两个底板,所述底板的上端固定有套筒,所述套筒内的底部固定有弹簧,所述弹簧的上端固定有压板,所述压板的上端固定有第二支撑杆,所述支撑杆的上端固定在第一转盘的下端。
优选地,所述套筒为一端封闭式筒体,所述套筒的封闭端固定在底板的上端。
优选地,所述保护箱采用碳素钢制成。
优选地,所述收集箱上等间距设有四个第三输料管。
优选地,所述第一支撑杆的一端包覆有橡胶层。
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