[实用新型]一种化学化工废液分类回收处理装置

说明书

本实用新型公开了一种化学化工废液分类回收处理装置，包括机箱体，所述机箱体内部的上方安装有集液箱，且机箱体内部底部的中间位置处安装有过滤箱，所述集液箱的内部等距离安装有三个隔板，且集液箱内部的中间位置处安装有搅拌轴，三个所述隔板将集液箱内部分割成四个部分，且四个部分由左至右依次为第一中和槽、第二中和槽、第三中和槽和第四中和槽，本实用新型设置了搅拌叶，提高了废液的中和反应效率，大大的缩短了废液中和反应周期，提高了装置的工作效率，增加了装置的生产效益，设置了弧形上表壁和导流板，实现改变液体的流态，增加液体的流速，便于液体流动，提高了废液的流动性差，便于装置排料。

技术领域

本实用新型属于废液回收处理技术领域，具体涉及一种化学化工废液分类回收处理装置。

背景技术

化工废水污染防治的主要措施，首先是改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收，在化学工业发展的初期，化工污染物主要是酸、碱等无机污染物，一般采用简单的物理法和化学中和法处理，即可达到无害化。

但是目前市场上的化学化工废液分类回收处理装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，废液中和反应周期长，工作效率低，另外，废液流动性差，容易导致管道堵塞，影响装置排料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学化工废液分类回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的废液中和反应周期长，工作效率低，另外，废液流动性差，容易导致管道堵塞，影响装置排料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学化工废液分类回收处理装置，包括机箱体，所述机箱体内部的上方安装有集液箱，且机箱体内部底部的中间位置处安装有过滤箱，所述集液箱的内部等距离安装有三个隔板，且集液箱内部的中间位置处安装有搅拌轴，三个所述隔板将集液箱内部分割成四个部分，且四个部分由左至右依次为第一中和槽、第二中和槽、第三中和槽和第四中和槽，所述搅拌轴的外壁呈矩形阵列安装有十二个搅拌叶，所述集液箱与过滤箱之间等距离连接有四个分别与第一中和槽、第二中和槽、第三中和槽和第四中和槽相连通的输液管，且四个输液管的中间位置处安装有排液电磁阀，所述机箱体的上方由左至右依次安装有第一废液进管、第二废液进管、第三废液进管和第四废液进管，且机箱体上方靠近第一废液进管、第二废液进管、第三废液进管和第四废液进管的后侧位置处由左至右依次安装有第一中和液进管、第二中和液进管、第三中和液进管和第四中和液进管，所述机箱体的前表面安装有控制器，且机箱体相邻于控制器的一侧安装有搅拌电机，所述过滤箱的一侧通过管道连接有离心泵，且过滤箱内部的上方由上至下依次安装有活性炭过滤网、超滤膜层和纳滤膜层，所述过滤箱内壁靠近纳滤膜层的下方位置处对称安装有导流板，且两个导流板的上表面均设置有弧形上表壁，所述离心泵相对于过滤箱的一端连接有排液管，所述排液电磁阀、离心泵和搅拌电机均与控制器电性连接。

优选的，两个所述弧形上表壁均呈30°倾斜。

优选的，所述第一废液进管、第二废液进管、第三废液进管和第四废液进管分别与第一中和槽、第二中和槽、第三中和槽和第四中和槽通过固定座连接。

优选的，所述搅拌电机与搅拌轴通过传动轴转动连接。

优选的，所述机箱体的外壁呈矩形阵列开设有若干个散热孔。

优选的，所述第一中和液进管、第二中和液进管、第三中和液进管和第四中和液进管分别与第一中和槽、第二中和槽、第三中和槽和第四中和槽通过固定座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：