[实用新型]一种铁氧体磁瓦充退磁控制电路

说明书

本实用新型公开了一种铁氧体磁瓦充退磁控制电路，包括：连接三相变压器初级线圈的交流接触器；三相可控硅移相触发模块，所述三相可控硅移相触发模块的触发端连接PLC控制器；单相可控硅触发模块，所述单相可控硅触发模块的触发端连接PLC控制器；充磁、退磁切换单元。本实用新型一种铁氧体磁瓦充退磁控制电路具有充磁、退磁切换功能，使得在充磁、退磁时互不干扰，在有限的空间里最大限度的增加充磁的磁通量，提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于电控技术领域，尤其涉及一种铁氧体磁瓦充退磁控制电路。

背景技术

铁氧体磁瓦被广泛应用在电子工业中，在铁氧体磁瓦的生产过程中，需要对铁氧体磁瓦进行充磁，使磁瓦内部磁畴有规律的取向分布，同时，还需要将充磁后的磁瓦进行退磁，使磁瓦表面的磁场消除，以利于有规则的码放进入炉窑烧结。目前，在磁瓦合模阶段的充磁、退磁大多采用将充磁线圈和退磁线圈分开设置，独立进行充磁、退磁的方法，采用这种方法，一是为了避免充磁和退磁过程中正反电流彼此之间的冲击，造成电流不稳定而影响磁瓦磁性能，二是为了避免电流相互冲击损坏电路元件，但是采用这种方法后，在磁瓦合模压盘有限的容置空间内要同时容纳充磁、退磁线圈，因此，充磁线圈的匝数只能减少，这必然会减小充磁线圈的磁通量，大大影响了充磁的效率和速度，不利于磁瓦内部磁畴的取向，影响了成品的质量和生产效率。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种铁氧体磁瓦充退磁控制电路，该电路具有充磁、退磁切换功能，使得在充磁、退磁时互不干扰，在有限的空间里最大限度的增加充磁的磁通量，提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：

连接三相变压器初级线圈的交流接触器；

三相可控硅移相触发模块，所述三相可控硅移相触发模块的三相输入端分别连接第一、第二、第三熔断器，所述第一、第二、第三熔断器分别连接三相变压器次级线圈的三相线，所述三相可控硅移相触发模块的触发端连接PLC控制器；

单相可控硅触发模块，所述单相可控硅触发模块的单相输入端分别连接第四、第五熔断器，所述第四、第五熔断器分别连接三相变压器次级线圈三相线其中的两相，所述单相可控硅触发模块的触发端连接PLC控制器；

所述控制电路还包括，

充磁、退磁切换单元，该单元包括连接单相可控硅触发模块触发端的限流电阻，连接限流电阻另一端的整流二极管，所述整流二极管的负极连接三极管的基极以及电容的正极，三极管的发射极以及电容的负极连接直流电源负极，所述三极管的集电极连接继电器的电磁线圈以及二极管的正极，继电器电磁线圈的另一端以及二极管的负极连接直流电源正极；

所述三相可控硅移相触发模块的正、负输出端分别连接继电器的第一常闭触点、第二常闭触点，第一常闭触点的另一端、第二常闭触点的另一端之间依次串连分流器和电磁线圈，所述分流器两端并接电流表；

所述单相可控硅触发模块的正、负输出端分别连接继电器的第二常开触点、第一常开触点，所述第二常开触点的另一端连接所述第二常闭触点的另一端，所述第一常开触点的另一端连接所述第一常闭触点的另一端。

所述第一常闭触点的另一端、第二常闭触点的另一端之间连接电压表。

充磁时，由于单相可控硅触发模块的触发端没有来自PLC的触发信号，三极管截止，继电器不吸合，继电器的第一、第二常闭触点闭合，第一、第二常开触点断开，即退磁电路断开；退磁时，单相可控硅触发模块的触发端有来自PLC的触发信号，三极管导通，继电器吸合，继电器的第一、第二常闭触点断开，第一、第二常开触点吸合，即充磁电路断开，通过以上可以看出，充磁、退磁相互独立，互不干扰。