[实用新型]一种电梯导轨支架的制造设备

说明书

本实用新型公开了一种电梯导轨支架的制造设备，其结构包括底座、冲压器、送板器、电机、电控箱、中心压槽、横切槽、弯折槽、压臂、轧辊，所述中心压槽、横切槽、弯折槽互相配合进行运转，所述中心压槽、横切槽、弯折槽设在同一模块上，所述中心压槽、横切槽、弯折槽连接在同一板块上进行活动，所述中心压槽侧边设有横切槽，本实用新型设有冲压器，用旋转手轮和连接弹杆互相配合控制中心压槽，联动传动齿轮，带动连接弹杆活动，根据电梯导轨需要承受的负载，用定位器和连接弹杆控制中心压槽、横切槽、弯折槽操作角钢结构承受的负荷，提高电梯的载重能力和电梯的安全性。

技术领域

本实用新型是一种电梯导轨支架的制造设备，属于制造设备技术领域。

背景技术

电梯导轨，是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形，L形和空心三种形式。

现有技术公开了申请号为：200410069433.9的一种气相淀积设备，该设备通过提高EL材料的利用效率而减少制造成本，并在形成EL层的产量或均匀性上是优越的，本发明并且提供气相淀积方法。本发明的特征是，在气相淀积室内，使安装了储藏蒸发材料的容器的蒸发源托架104a、105a相对于衬底101，只向一个方向(例如Z轴方向)以一定速度移动(或来回移动)，而且，在和蒸发源托架的移动方向直交的方向(例如X轴方向)上以一定间隔搬运衬底。但是其不足之处在于现有的电梯导轨需要承受较大的负载，单纯的角钢结构无法承受足够的负荷，这严重影响到电梯的载重能力，降低安全性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电梯导轨支架的制造设备，以解决现有的电梯导轨需要承受较大的负载，单纯的角钢结构无法承受足够的负荷，这严重影响到电梯的载重能力，降低安全性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电梯导轨支架的制造设备，其结构包括底座、冲压器、送板器、电机、电控箱、中心压槽、横切槽、弯折槽、压臂、轧辊，所述中心压槽、横切槽、弯折槽互相配合进行运转，所述中心压槽、横切槽、弯折槽设在同一模块上，所述中心压槽、横切槽、弯折槽连接在同一板块上进行活动，所述中心压槽侧边设有横切槽，所述弯折槽设在中心压槽前端，所述弯折槽前端设有冲压器，所述冲压器顶部设有送板器，两者互相接通进行传导，所述送板器上设有护盖，所述中心压槽顶部设有电机和电控箱，所述电机与电控箱互相通电连接，所述电控箱前端设有操作面板，所述电控箱将电源线连接到中心压槽内部；所述冲压器由连接架、压板、导杆、安装孔、旋转手轮、连接弹杆、定位器、传动齿轮组成，所述连接架中间穿插着连杆，所述连接架下端设有传动齿轮，所述传动齿轮在连接架下端转动连接，所述连接架右侧设有压板，所述压板与定位器互相配合活动调节，所述定位器上端与导杆贯穿连接，所述导杆右侧设有安装孔，两者固定穿插连接，所述安装孔下端与连接弹杆上端相嵌合连接，所述连接弹杆与旋转手轮互相转动连接，通过定位器连接到中心压槽。

进一步地，所述底座紧密贴合在主体下端。

进一步地，所述冲压器与送板器互相配合进行上下活动压板。

进一步地，所述电机转动控制中心压槽。

进一步地，所述压臂设在底座与送板器之间。

进一步地，所述轧辊与冲压器互相配合操作。

进一步地，所述轧辊为圆柱体结构。

进一步地，所述压臂上端设有滑轨。

有益效果

本实用新型一种电梯导轨支架的制造设备，用旋转手轮和连接弹杆互相配合控制中心压槽，联动传动齿轮，带动连接弹杆活动，根据电梯导轨需要承受的负载，用定位器和连接弹杆控制中心压槽、横切槽、弯折槽操作角钢结构承受的负荷，提高电梯的载重能力和电梯的安全性。

附图说明