[实用新型]一种电动压缩机静涡盘排气结构

说明书

本实用新型公开了一种电动压缩机静涡盘排气结构，包括静盘和端盖，所述端盖在远离静盘的一侧连接有通管，所述通管的内腔中设置有与端盖连通的出气管，所述通管在位于出气管的前端安装有安装座，所述安装座在靠近出气管管口的一侧连接有多组相互平行的滑轨，多组所述滑轨之间滑动安装有挡片，所述挡片与安装座之间水平连接有多组伸缩弹簧。本实用新型通过设置出气管、挡片和伸缩弹簧，当压缩机进行排气时，在压强差的作用下，挡片做远离出气管运动，来进行排气，排气完成后，最后在伸缩弹簧的作用下进行复位，而当外界空气流进端盖内腔时，在压强差的作用下，挡片封住出气管管口，防止外界空气通过出气管流入到压缩机腔中。

技术领域

本实用新型涉及压缩机配件技术领域，具体为一种电动压缩机静涡盘排气结构。

背景技术

涡旋空气压缩机以其效率高、噪音低、体积小、有利于节能及保护环境等优点而广泛应用于工业、农业、交通运输等行业需要压缩空气的场合。涡旋空气压缩机主要运行件涡盘只有啮合，不产生磨损，因而寿命比活塞式、螺杆式压缩机更长，是风动机械理想动力源。在涡旋空气压缩机中，主要运行件涡盘分为动盘和静盘，动盘和静盘内设涡旋片，通常，由动盘和静盘彼此结合形成压缩腔，当动盘由曲轴带动沿着一定圆周轨迹作平动时，动盘涡旋片相对静盘涡旋片移动，即由两者所形成的压缩腔移动并改变其容积，从而进行吸入、压缩、排放，完成压缩空气的过程。排气阀安装于静盘排气口上，将涡旋压缩机内部与外部隔离，排气阀通过管道与外部连通，在涡旋压缩机运转时，排气阀打开。当涡旋压缩机在停机时，排气阀关闭，防止外部气体倒流回压缩机内部，并防止涡旋压缩机反转运转，保护压缩机不受损伤，而现有的排气阀结构复杂，不便于安装。因此需要设计一种电动压缩机静涡盘排气结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动压缩机静涡盘排气结构，以解决上述背景技术中提出的现有的排气阀结构复杂，不便于安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动压缩机静涡盘排气结构，包括静盘和端盖，所述静盘的端面上开设有排气孔，所述端盖上开设有消音腔，所述端盖通过螺丝安装在静盘的端面处，且端盖内部的消音腔与排气孔正相对，所述端盖在远离静盘的一侧连接有通管，且该通管不与端盖连通，所述通管的内腔中设置有与端盖连通的出气管，所述通管在位于出气管的前端安装有安装座，所述安装座在靠近出气管管口的一侧连接有多组相互平行的滑轨，多组所述滑轨之间滑动安装有挡片，所述挡片与安装座之间水平连接有多组伸缩弹簧，所述挡片在靠近出气管的一侧开设有与出气管管口外轮廓相匹配的凹槽。

优选的，所述挡片与出气管管口之间的间距在8到15毫米之间。

优选的，所述挡片由不锈钢金属材质制成的，且厚度为5毫米，所述挡片在靠近出气管管口处的一侧侧面上通体粘合有橡胶层。

优选的，所述伸缩弹簧不少于4组，且呈中心对称设置在挡片和安装座之间。

优选的，所述伸缩弹簧不少于4组，且呈中心对称设置在挡片和安装座之间。

优选的，所述挡片上固定连接有多个滑块，所述挡片通过滑块与滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电动压缩机静涡盘排气结构，通过设置出气管、挡片和伸缩弹簧，当压缩机进行排气时，在压强差的作用下，挡片做远离出气管运动，来进行排气，排气完成后，最后在伸缩弹簧的作用下进行复位，而当外界空气流进端盖内腔时，在压强差的作用下，挡片封住出气管管口，而防止外界空气通过出气管流入到压缩机腔中。

2、该电动压缩机静涡盘排气结构，通过设置安装座和滑轨，来对挡片起到了限位的作用，使得挡片沿滑轨进行水平往返运动。

3、该电动压缩机静涡盘排气结构，设计合理，构思巧妙，结构简单，便于安装和拆卸。

附图说明