[实用新型]一种加工治具

说明书

本实用新型涉及一种加工治具，包括机架，机架中部设置类“矩形”加工槽，加工槽的一侧设置两个定位块一，两个定位块一的对面设置一个定位块二，加工槽的另外两侧，对称设置两个定位块三，定位块一和定位块三固定在机架上，定位块一和定位块三的外侧分别设置气缸一，气缸一的伸缩杆顶端连接横杆，横杆伸向加工槽内侧，气缸一驱动横杆上下移动，定位块二的外侧设置气缸二，气缸二的伸缩杆连接定位块二，气缸二驱动定位块二水平移动，气缸一和气缸二固定在机架上。本实用新型加工治具实现了产品的自动化稳定固定，提高了产品的加工效率和加工精度。

技术领域

本实用新型涉及机械治具领域，具体涉及一种加工治具。

背景技术

现阶段，对于机械加工领域中加工区域较多、尺寸较大的产品存在不易固定的问题，从而导致产品加工难度加大，加工精度差的问题，影响产品加工效率和合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工治具，用以解决现有技术中的产品固定困难的问题。

本实用新型提供了一种加工治具，包括机架，所述机架中部设置类“矩形”加工槽，所述加工槽的一侧设置两个定位块一，所述两个定位块一的对面设置一个定位块二，所述加工槽的另外两侧，对称设置两个定位块三，所述定位块一和定位块三固定在机架上，所述定位块一和定位块三的外侧分别设置气缸一，所述气缸一的伸缩杆顶端连接横杆，所述横杆伸向加工槽内侧，所述气缸一驱动横杆上下移动，所述定位块二的外侧设置气缸二，所述气缸二的伸缩杆连接定位块二，气缸二驱动定位块二水平移动，所述气缸一和气缸二固定在机架上。

进一步的，所述定位块三为类“L”型结构。

进一步的，所述定位块一和定位块三的内侧分别设置设置槽口一和槽口二。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型加工治具在产品放置区域外围放置定位块一和定位块三进行初步定位，随后通过气缸二动作推动定位块二进行挤压固定，通过气缸一动作驱动横杆向下移动进一步压持固定，从而实现了产品的自动化稳定固定，提高了产品的加工效率和加工精度。

附图说明

图1为本实用新型加工治具结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-加工槽，3-定位块一，4-定位块二，5-定位块三，6-气缸一，7-横杆，8-气缸二，9-槽口一，10-槽口二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型提供了一种加工治具，包括机架1，所述机架1中部设置类“矩形”加工槽2，所述加工槽2的一侧设置两个定位块一3，所述两个定位块一3的对面设置一个定位块二4，所述加工槽2的另外两侧，对称设置两个定位块三5，所述定位块一3和定位块三5固定在机架1上，所述定位块一3和定位块三5的外侧分别设置气缸一6，所述气缸一6的伸缩杆顶端连接横杆7，所述横杆7伸向加工槽2内侧，所述气缸一6驱动横杆7上下移动，所述定位块二4的外侧设置气缸二8，所述气缸二8的伸缩杆连接定位块二4，气缸二8驱动定位块二4水平移动，所述气缸一6和气缸二8固定在机架1上。该实施例中，加工治具在产品放置区域外围放置定位块一3和定位块三5进行产品的初步定位，随后通过气缸二8动作推动定位块二4对产品进行挤压固定，而且，通过气缸一6动作驱动横杆7向下移动对产品进一步压持固定，从而实现产品的稳固定位。

所述定位块三5为类“L”型结构，定位块三5设置于产品拐角处，从而实现一个定位块三5对两个面的初步定位。