[实用新型]润滑油多路在线预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油多路在线预处理装置，包括多路油样处理管路，其特征在于各油样处理管路均包括：离心泵、一次回流管线、二次回流管线、水冷换热器、过滤器及若干阀体，整个在线预处理装置包括：温控加热器、测量室加热器、流通池、回收罐和光谱分析仪，本实用新型基于线路结构，实现多次回流及多次热交换目的，保证待测的润滑油样品流动性及其温度的稳定性，为炼化生产中润滑油关键性质的在线分析提供了良好的预处理手段，有利于提高润滑油性质检测的实时性和精度；设计多路管线并自动切换，具有经济、实用的特点，可广泛用于石油化工企业润滑油生产的在线检测。

技术领域

本实用新型涉及在线性质分析领域，尤其是一种为石化类产品(主要为润滑油)提供样品在线检测的装置，具体为一种润滑油在线检测预处理装置。

背景技术

炼化企业在生产加工润滑油产品时，需要实时关注润滑油的组分油及其产品的关键性质，如粘度、倾点、馏程等多项指标。然而目前润滑油的分析均为手动采样，离线分析，存在速度慢，对性质变化反应不及时等问题。

近红外光谱技术近年来越来越多地运用于原油、成品汽油等油品性质分析中。然而，近红外光谱技术运用于润滑油性质分析还存在如下困难：1)近红外分析技术对测量条件比较敏感，如测量温度直接影响到测量精度。而生产润滑油的不同组分油温度范围宽，因此需要良好的温度控制手段将不同温度范围的组分油统一成合适的温度以便送入光谱仪进行分析；2)润滑油的组分油及其产品粘度高、凝固点低，在管线中传输时极易凝结。因此，在线分析润滑油性质时还要注意其流动性，以防堵塞；3)此外，近红外光谱分析仪造价较高，如果为每一路组分油及其产品都配备一台分析仪，将会造成成本过高，用户难以接受。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种润滑油多路在线预处理装置，包括多路油样处理管路，各油样处理管路均包括：离心泵、一次回流管线、二次回流管线、水冷换热器、过滤器及若干阀体，整个在线预处理装置包括：温控加热器、测量室加热器、流通池、回收罐和光谱分析仪，其中：

各路的离心泵的一端分别通过各路的阀连接在各路的工艺管线上，自工艺管线中取出待测物料；各路的离心泵的另一端连接各路的止回阀的一端，各路的止回阀的另一端一方面通过各路的一次回流管线返回连接各路的工艺管线，一次回流管线将采出的大部分油样回流到工艺管线；各路的止回阀的另一端另一方面连接各路的管路的一端，各路的管路顺次连接各路的水冷换热器及预处理装置中的温控加热器，管路中的待测物料在进入预处理系统前先经过水冷换热器降温至60℃左右再通过温控加热器恒温保持65℃；各路的管路的另一端连接各路的过滤器的一端，在预处理系统中经过滤器去除杂质及气泡；各路的过滤器的另一端连接各路的三通阀的第一端；各路的三通阀的第二端连接流通池，流通池设置有光谱分析仪，油样送入流通池后通过光谱分析仪完成测量工作；各路的三通阀的第三端通过各路的二次回流管线连接回收罐，二次回流管线将油样送入回收罐，二次回流管线使管道内油品一直保持流动，避免了油品凝结，同时，回收罐再集中将油样返回至某条生产管线。

优选的，在一次回流管线上设置阀。

优选的，所述各路的管路的另一端通过阀连接各路的过滤器的一端。

优选的，所述各路的三通阀的第二端通过阀连接流通池。

优选的，水冷换热器上设置有阀。

本实用新型的有益效果

本实用新型基于线路结构，实现多次回流及多次热交换目的，保证待测的润滑油样品流动性及其温度的稳定性，为炼化生产中润滑油关键性质的在线分析提供了良好的预处理手段，有利于提高润滑油性质检测的实时性和精度；设计多路管线并自动切换，具有经济、实用的特点，可广泛用于石油化工企业润滑油生产的在线检测。

附图说明

图1为润滑油多路在线预处理装置示意图。