[实用新型]一种高效出料反应釜

说明书

本实用新型涉及热熔压敏胶生产设备，特别涉及一种高效出料反应釜，为解决现有技术中反应釜的出料速率较低的问题，本实用新型包括釜体、固定连接于釜体的加压管、以及固定连接于加压管用于向釜体内加压的空气压缩机，其技术方案要点在于所述釜体底部固定连接有出料管，所述出料管上固定连接有若干个分料管，且每个所述分料管上安装有球形阀，通过若干个分料管达到提高釜体出料速率的目的。

技术领域

本实用新型涉及热熔压敏胶生产设备，特别涉及一种高效出料反应釜。

背景技术

热熔压敏胶，是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，其因产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒性以及生产工艺简单、高附加值、黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

热熔压敏胶对压力敏感、指压稍加压力即可与被粘物粘接，不需要使用溶剂或其他辅助手段的一类胶粘剂。热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，较之前两者，热熔压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对低，所以目前世界各国正大力开发热熔压敏胶。热熔压敏胶主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫褥、老年失禁用品等，随着我国人口结构的不断老龄化，今后老年失禁用品的需求将会迅速增加，从而对热熔压敏胶的生产效率提出进一步的要求。

现有技术中，如图1所示，反应釜包括用于盛放胶体的釜体1、一固定连接于釜体1底部且与釜体1连通的出料管2、安装于出料管2上用于控制釜体1内的胶体是否通过出料管2的球形阀6，且为保证釜体1内的胶体流畅地流出出料管2，釜体1上连接有加压管7，加压管7一端与釜体1内连通，加压管7另一端连接有空气压缩机8，开启空气压缩机8后，通过加压管7对釜体1内加压，使得釜体1内的压强保持在特定数值，从而使得工人通过控制球形阀6的启闭来控制胶体的出料速度和出料量，这种单个釜体1配单个出料管2的反应釜的出料速率较低，从而影响热熔压敏胶的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效出料反应釜，提高反应釜内的胶体出料速率，从而达到提高热熔压敏胶的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效出料反应釜，包括釜体、固定连接于釜体的加压管、以及固定连接于加压管用于向釜体内加压的空气压缩机，所述釜体底部固定连接有出料管，所述出料管上固定连接有若干个分料管，且每个所述分料管上安装有球形阀。

通过上述技术方案，胶体盛放于釜体内，当胶体加工完成后，开启空气压缩机，使釜体内的气压值保持在特定的数值，便于胶体流畅地经过出料管，而通过设置若干个连接于出料管上的分料管，可使得分料管下的接料工作同步进行，加快釜体内胶体的出料速率，缩短釜体内加工热熔压敏胶的胶体的生产周期，达到提高热熔压敏胶生产效率的目的。

进一步的，所述出料管转动连接于釜体。

通过上述技术方案，通过转动连接于釜体的出料管带动分料管的位置发生变动，从而便于加工时根据实际加工场地或加工环境需求调整分料管的位置。

进一步的，所述釜体和所述出料管之间设置有用于将出料管与釜体进行固定的固定组件。

通过上述技术方案，通过固定组件对出料管进行固定，进而对分料管的位置进行固定，减少在分料管出料过程中因出料管相对于釜体发生转动而造成的釜体内胶体烫伤工人或其他安全事故的发生。

进一步的，所述固定组件包括固定连接于釜体侧壁上的固定杆、穿设于固定杆且沿竖直方向相对于固定杆发生滑动的滑动杆、以及固定连接于出料管上的固定盘，所述固定盘上开设有若干个用于与滑动杆配合的固定孔。

通过上述技术方案，当转动出料管调整完分料管的位置后，滑动滑动杆使得滑动杆插接于固定孔内，对固定盘周向的转动进行限制，从而达到对出料管和釜体进行固定的目的。