[实用新型]一种PVC-U球阀阀体注塑成型工作台

说明书

本实用新型公开的属于PVC‑U球阀注塑成型技术领域，具体为一种PVC‑U球阀阀体注塑成型工作台，包括工作台，所述工作台的底部安装有旋转电机，所述工作台的顶部设置有旋转台面，所述旋转电机的输出端顶部贯穿工作台的顶部，所述旋转电机的输出端与旋转台面连接，所述工作台的右侧外壁上安装有控制台，所述旋转台面的前表面呈环状均匀开设有冷却槽，所述旋转台面的内腔中均匀安装有与冷却槽相匹配的冷却电机，所述冷却电机的输出端贯穿相邻一侧冷却槽的外壁，本实用新型通过设置有流水线式的旋转工作台，实现一人将注塑球阀进行固定，然后在旋转过程中球阀进行冷却和进行涂抹硅油，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及PVC-U球阀注塑成型技术领域，具体为一种PVC-U球阀阀体注塑成型工作台。

背景技术

PVC-U球阀在阀体注塑完毕成型前需要在球体上进行涂抹硅油，而在手工转动会导致转速不一，容易导致阀体未定型因为热涨冷缩发生变形，而现有申请号为CN201320806490.5的一种PVC-U球阀阀体注塑成型工作台，包括设有支架的工作台。所述工作台的台面上对称设有一对球阀固定槽，该一对球阀固定槽内均放置PVC-U球阀；相比传统的球阀生产工艺操作简单，组装效果好，生产效率和产出合格率高。但是在使用过程中一次只能加工一对，加上硅油涂抹和等待冷却等步骤，生产效率仍待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC-U球阀阀体注塑成型工作台，以解决上述背景技术中提出的一次加工只能加工一对，加上等待使得冷却时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC-U球阀阀体注塑成型工作台，包括工作台，所述工作台的底部安装有旋转电机，所述工作台的顶部设置有旋转台面，所述旋转电机的输出端顶部贯穿工作台的顶部，所述旋转电机的输出端与旋转台面连接，所述工作台的右侧外壁上安装有控制台，所述旋转台面的前表面呈环状均匀开设有冷却槽，所述旋转台面的内腔中均匀安装有与冷却槽相匹配的冷却电机，所述冷却电机的输出端贯穿相邻一侧冷却槽的外壁，所述冷却电机的输出端上安装有球阀固定柱，所述旋转台面的外圈上均匀安装有与冷却电机相匹配的控制开关，所述控制开关与相匹配的冷却电机电性连接，所述冷却槽的前表面铰接有限位防护盖，所述限位防护盖的另一侧安装有卡扣，所述控制台与旋转电机电性连接。

优选的，所述冷却槽的内腔中设置有硅油接收碟，且所述冷却电机的输出端与冷却槽的外圈位于同一垂直线上。

优选的，所述工作台的底部安装有防断电备用蓄电池。

优选的，所述限位防护盖为表面安装有十字柱的限位防护盖。

优选的，所述工作台的上方中央位置安装有轴承，且所述旋转电机的输出端顶部贯穿轴承的内圈，所述旋转电机的输出端顶部安装有转台，且所述旋转台面固定安装在转台的外圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有流水线式的旋转工作台，实现一人将注塑球阀进行固定，然后在旋转过程中球阀进行冷却和进行涂抹硅油，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1工作台、2旋转电机、3旋转台面、4控制台、5冷却槽、6冷却电机、7球阀固定柱、8控制开关、9限位防护盖、10卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。