[实用新型]一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有传动箱，所述底板顶部的左侧固定连接有升降机构。本实用新型通过设置底板、传动箱、升降机构、第一定位块、传动框、电机、传动盘、传动销、第二定位块、传动板、第三定位块、滑槽、滑块、传动柱、滑动柱、硬质合金棒本体、开口、传动块、活动卡块、弹簧、固定卡块、切割机构、支腿、防滑底座和防滑垫的配合使用，解决了现有的硬质合金棒生产用切割装置对硬质合金棒夹紧力度不够易出现松动的问题，该硬质合金棒生产用切割装置增强了硬质合金棒生产用切割装置的切割效率，加强硬质合金棒生产用切割装置加工时的安全性。

技术领域

本实用新型涉及夹紧切割技术领域，具体为一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置。

背景技术

硬质合金棒又叫钨钢棒，简单而言就是钨钢圆棒或者硬质合金圆棒，其本身的材质硬质合金是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物(硬质相)和粘结金属(粘结相)所构成的复合材料。硬质合金(WC)是一种无机化合物，含有等量的钨和碳原子，在其最基本的形式中，它是一种微妙的灰色粉末，但它可以广泛应用到机械工具和磨料磨具中，他的主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，高耐磨性和高耐冲击性，因此，硬质合金棒主要适用于钻头、立铣刀、绞刀等，也可用于切割、冲压和测量工具。

硬质合金在烧结过程中，因是粉末烧结，所以同普通模具钢相比，性能无方向性，在加工过程中可根据规格需要进行不同形状的分割。在很大范围内，硬质合金兼具良好的硬度和韧性，因此其成为适用性最广的硬质材料，广泛应用于工程和工具产品。硬质合金棒的主要工艺流程是，先制粉，再经湿磨、混合再粉碎，并进行干燥和过筛，再加入成型剂并干燥，并进行制粒和压制成型，再进行低压烧结得到毛坯，之后精磨即得到成品。

硬质合金棒在生产过程中，相应步骤中需要对硬质合金棒的中间品进行一定的切割，切割后再进行后续加工，从而保证产品所需形状和尺寸，得到所需的成品，现今的硬质合金棒生产用过程中，现有的切割装置对硬质合金棒夹紧力度不够易出现松动，从而导致硬质合金棒的切割面不均匀，降低了切割效率，降低了硬质合金棒生产用切割装置加工时的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置，具备夹紧力度强硬质合金棒不易出现松动的优点，解决了现有的硬质合金棒生产用切割装置对硬质合金棒夹紧力度不够易出现松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹紧的硬质合金棒生产用切割装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有传动箱，所述底板顶部的左侧固定连接有升降机构，所述升降机构的右侧与传动箱的左侧固定连接，所述升降机构的顶部固定连接有切割机构，所述传动箱内腔底部的左侧固定连接有第一定位块，所述第一定位块的顶部活动连接有传动框，所述传动箱内壁的背侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动盘，所述传动框内腔的顶部滑动连接有传动销，所述传动销的背侧与传动盘前侧的顶部固定连接，所述传动框的右侧固定连接有第二定位块，所述第二定位块的右侧通过转轴活动连接有传动板，所述传动板远离第二定位块的一端通过转轴活动连接有第三定位块，所述传动箱内腔底部的右侧开设有滑槽，所述的滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有传动柱，所述第三定位块的右侧与传动柱的左侧固定连接，所述传动箱内腔右侧的顶部固定连接有滑动柱，所述滑动柱的左侧贯穿传动柱并与传动箱内腔左侧的顶部固定连接，所述传动柱的顶部固定连接有传动块，所述传动块的顶部贯穿至传动箱的顶部并固定连接有活动卡块，所述传动箱顶部的左侧固定连接有与活动卡块配合使用的固定卡块。

优选的，所述底板底部的两侧均设置有支腿，且支腿的底部安装有防滑底座，且防滑底座底部的横截面积大于支腿底部的面积，所述传动箱顶部的右侧开设有与传动块配合使用的开口。

优选的，所述活动卡块和固定卡块之间设置有硬质合金棒本体，所述活动卡块和固定卡块相对应的一侧均固定连接有与硬质合金棒本体配合使用的防滑垫。