[实用新型]超大面幅超薄铜铝爆炸复合板及其爆炸复合结构

说明书

本实用新型公开一种超大面幅超薄铜铝爆炸复合板及其爆炸复合结构，包括端面抵接且位于复层的铝板和位于基层的铜板，所述铝板的厚度为6mm‑10mm，所述铜板厚度为6mm‑10mm，所述铝板与铜板之间的复合面的截面呈波浪状冶金结合，且铝板与铜板爆炸加轧制形成复合板厚度最小可达0.3+0.3mm,板幅为45m²‑55m²。本实用新型还公开一种铜铝爆炸复合板爆炸复合结构。本实用新型提供一种超大面幅超薄铜铝爆炸复合板,将铝板与铜板爆炸形成复合板，板幅大、结合强度高、不需要传统焊接，工艺简单。经过爆炸复合后的大面幅铜铝复合板导电性、机械性能和耐热性等一系列性能满足了电器设备大面幅材料需求，也节约了有色金属，有利于国家可持续发展。

技术领域

本实用新型属于复合板材技术领域，尤其涉及一种超大面幅超薄铜铝爆炸复合板及其爆炸复合结构。

背景技术

铜和铝都是电的良导体，因此都是制造导电体的最常用材料,但是我国铜的储量并不多，提炼难度较高，价格也较高，而铝则相反，因而在电力工业中的许多情况下需要以铝代替铜，但是，电力设备中有些地方必须用铜，而铜和铝不能直接焊接(铜的熔点一般是1080℃和铝熔点一般是660℃，二者熔点相差和大，高温下铝极易强烈氧化，如果采用焊接则在接触面处形成ALCu脆性金属化合物，所以采用普通的融化焊接法无法实现铜和铝的连接)，这就牵扯到铜和铝的过渡连接问题，由于铝是很活泼的金属，在它的表面极易形成牢固的氧化膜，氧化膜的电阻率很高，因此如果采用铜和铝机械法连接则导电是不可靠的。

金属爆炸复合法生产的复合材料已经广泛应用于石油、冶金、化工机械、电力设备、航空航天、原子能等工业领域，把铜和铝采用爆炸焊接就能在二者之间接触面处实现Cu和AL原子相互扩散从而形成波浪状牢固的冶金结合。随着目前电力设备大型化，铜铝爆炸复合板要求的尺寸也越来越大，一般生产厂家只能生产小面积的复合板(如3～10平方米)。

实用新型内容

为了解决铜铝二者通常情况下不能焊接的技术问题，本实用新型提供一种超大面幅超薄铜铝爆炸复合板及其爆炸复合结构。

本实用新型提供一种超大面幅超薄铜铝爆炸复合板，包括端面抵接且位于复层的铝板和位于基层的铜板，所述铝板的厚度为6mm-10mm，所述铜板厚度为6mm-10mm，所述铝板与铜板之间的复合面的截面呈波浪状冶金结合，且铝板与铜板爆炸加轧制形成复合板厚度最小可达0.3+0.3mm,板幅为45m²-55m²。

优选的，所述铝板与所述铜板爆炸形成的铜铝爆炸复合板的板幅最大为55m²。

优选的，所述铜板的型号为T1-T3；所述铝板的型号为AL1-AL3。

一种铜铝爆炸复合板爆炸复合结构，包括自下至上依次叠设的基台、铜板、铝板、保护层、炸药层及起爆点；所述铜板包括若干盲孔，所述铝板的相对端面包括和所述盲孔数量相同，尺寸匹配的立柱，所述立柱自所述铝板表面延伸形成，且所述立柱和所述盲孔位置相对，所述立柱包括沿其设置方向形成的通槽。

优选的，所述盲孔和所述立柱的数量为五个，分别位于所述铜板和所述铝板的四个角和中心；所述盲孔的深度和所述立柱的长度均为为4-8mm。

优选的，所述保护层覆盖于所述铝板远离所述铜板一侧的表面，所述保护层为2mm厚的纤维板。

优选的，所述炸药层包括第一爆炸区、第二爆炸区及第三爆炸区；所述第一爆炸区、第二爆炸区及第三爆炸区所装填的炸药的爆速逐区降低，且成圆弧状分割，所述第一爆炸区位于所述铝板的中心，所述起爆点位于所述第一爆炸区的圆心，其到各区分界线的距离相等。

优选的，所述炸药采用94.5％多孔硝酸铵+5.5％柴油混合而成，其爆速2800m/s～3500m/s，厚度50㎜。