[实用新型]一种折弯机

说明书

本实用新型涉及一种机械加工装备，尤其是一种折弯机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有载料台（2），所述载料台（2）上设有折弯槽（22），载料台（2）的一侧设有上料台（3），所述上料台（3）上表面高度与载料台（2）上表面高度相同，所述上料台（3）的上方设有上料斗（5），所述上料台（3）的一侧为载料台（2），另一侧设有上料机构，所述上料机构包含驱动装置（4）和推杆A（41），推板（411）完成推料后能够将上料斗（5）的出料口封堵。与现有技术相比，本折弯机具有，结构简单合理，能够实现自动上料，且能够对工作人员安全进行保护，并具有较高的工作效率等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装备，尤其是一种折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板或棒料进行折弯的机器，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机。

现有的手动折弯机工作时，需要人工进行将棒料或板料放置折弯平台，由机械进行折弯，但使用过程中，存在人工放料过程中被机械造成损伤，或带来生命危险，因此，根据现有问题，曾提出过一种折弯机，能够自动上料且由机械代替人工上料，能够避免折弯机械对工人造成损伤或威胁生命安全的风险，但工作过程略复杂，工作效率较低。

因此，根据作业效率低的问题，提出一种能够保证人身健康和生命安全，且有一定的工作效率，能够良好完成折弯作业的折弯机。

与现有技术相比，本折弯机具有，结构简单合理，能够实现自动上料，且能够对工作人员安全进行保护，并具有较高的工作效率等特点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提高自动上料过程的作业效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种折弯机，包括机架1，其特征在于：所述机架1上设有载料台2，所述载料台2上设有折弯槽22，载料台2的一侧设有上料台3，载料台2的另一侧铰接有限位板21，所述限位板21与载料台2间设有复位弹簧211，所述上料台3上表面高度与载料台2上表面高度相同，所述上料台3上方设有上料斗5，上料台3上设有通孔31，所述上料台3的一侧为载料台2，另一侧设有上料机构，所述上料机构包含驱动装置4、推杆A41和推杆B42，所述推杆A41设于驱动装置4上，推杆B42设于推杆A41上，所述推杆A41的一端与驱动装置4连接，另一端为自由端，且推杆A41的自由端设有推板411，所述推板411完成推料后能够将上料斗5的出料口封堵，所述推杆B42为“L”状，推杆B42一端与推杆A41连接，另一端为自由端，所述推杆B42的自由端设有推料板421，所述推杆B42的自由端和推料板421能够从通孔31中水平穿过，且能够从折弯槽22中穿过。

实际使用时：上料过程由驱动装置4驱动推板411推动待加工料至载料台2待加工区域；作业开始，由上料斗5下一定量的料至上料台3上，驱动装置4工作使得推板411将待加工料推动至载料台2上，将待加工料推至载料台2时，推板411能够将上料斗5的出料口封堵，即不再进行下待加工料，此时在载料台2进行折弯作业，推板411在完成上料作业后恢复到初始位置，上料斗5可继续下料进行下一次折弯作业准备。

在推杆A41上增设“L”状推杆B42，推杆B42上设有推料板421，推杆B42和推料板421在推杆A41下方，在上料台3上增设通孔31，当上方推板411将待加工料推至载料台2上的同时，下方的推料板421将已加工完成的料推下载料台2。

载料台2出料端的一侧上铰接有限位板21，限位板21通过复位弹簧211和载料台2连接，初始状态，限位板21为竖直状态，会对刚上料至载料台2的待加工料进行一定的限位，不让待加工料滚落，加工完成后，由下方推料板421推动将已加工料推下，推动时，限位板21会受力随推动已加工料旋转，推下已加工料后，限位板21在复位弹簧211的作用下复位，继续对待加工料限位；其中驱动装置4为液压油缸或气缸中的一种，最好选取气缸。