[实用新型]用于加工发泡板的双阶式挤出机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工发泡板的双阶式挤出机，应用在塑料加工领域中，解决了现有挤出机难以制备具有更高抗压强度的发泡板，其技术方案要点是包括机架、设置在机架上的主机筒与模头；机架上在靠近主机筒的出料方向上承接设有辅机筒，模头连接在辅机筒的出料一端，主机筒内设有第一单螺杆，辅机筒内设有第二单螺杆，第一单螺杆、第二单螺杆均包括芯轴以及设置于芯轴圆周壁上的若干螺纹元件与剪切件，第一单螺杆对原料进行初次搅拌，第二单螺杆对原料进行二次精加工，在搅拌过程中，利用螺杆元件、剪切件分别对原料进行挤压、剪切，显著提高了原料的抗压、耐剪切性能，从而制备具有更高抗压强度的发泡板。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工，特别涉及一种用于加工发泡板的双阶式挤出机。

背景技术

XPS 空调保温板又叫挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料，并加入其他的原辅料、催化剂等，经由加热、混合工艺挤压成型。

XPS板具有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性与抗老化性。由于XPS板的特殊结构，其抗压强度极高、抗冲击性极强，不同型号的XPS，对应其抗压强度可达到150~500Kpa以上，能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。

目前，现有专利中授权公告号为CN203371766U的中国专利公开了一种多层共挤木塑发泡板生产装置，由80/156挤出机、65/132挤出机、分配器、成型模具、定型模具、冷却装置、牵引装置、切边装置、切割装置、底座组成，利用该生产装置可实现生产多层共挤木塑发泡板，产品一次成型，质量稳定。

但是，当需要生产更高抗压强度的XPS发泡板时，则现有技术中的挤出机无法满足上述需求，亟待研发可生产更高抗压强度XPS发泡板的挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于加工发泡板的双阶式挤出机，XPS发泡板的抗压强度可达到500Kpa以上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于加工发泡板的双阶式挤出机，包括机架、设置在机架上的主机筒与模头；所述机架上在靠近主机筒的出料方向上承接设有辅机筒，所述模头连接在辅机筒的出料一端，所述主机筒、辅机筒内均设有单螺杆，所述单螺杆包括芯轴以及设置于芯轴圆周壁上的若干螺纹元件与剪切件。

通过采用上述技术方案，单螺杆对原料进行搅拌，在主机筒内实现初次加工，在辅机筒内实现二次精加工，在搅拌过程中，利用螺纹元件、剪切件分别对原料进行挤压、剪切，显著提高了原料的抗压、耐剪切性能，从而制备具有更高抗压强度的发泡板。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹元件包括套筒以及设置在套筒圆周壁上的螺旋薄壁，所述套筒与芯轴通过键连接固定。

通过采用上述技术方案，利用键连接可使套筒紧固在芯轴上，螺旋薄壁处比较锋利，可对原料进行挤压，提高原料的抗压性能。

本实用新型进一步设置为：所述剪切件包括若干组合排布的第一剪切块与第二剪切块，所述第一剪切块、第二剪切块罗列堆积且纵横交错，所述第一剪切块、第二剪切块上均设有圆孔，当所述第一剪切块、第二剪切块组合后，若干圆孔形成用于穿设芯轴的配合孔。

通过采用上述技术方案，将第一剪切块、第二剪切块安装在芯轴上，当芯轴进行旋转时，第一剪切块、第二剪切块随之旋转，第一剪切块、第二剪切块对原料的剪切力不等，从而实现对原料的充分剪切。

本实用新型进一步设置为：所述主机筒与辅机筒之间设有过渡传料筒，所述过渡传料筒的一端与主机筒的出料端相连、另一端与辅机筒的进料端相连，所述过渡传料筒内设有用于传输熔料的双螺杆以及驱动双螺杆旋转的驱动件。