[实用新型]食品造粒机模头

说明书

本实用新型公开了一种食品造粒机模头，应用在食品加工领域中，解决了现有技术中切粒组件安装难度大的技术问题，其技术方案要点是包括模头载体、设置在模头载体上的切粒组件以及设置在切粒组件底端的调节组件，切粒组件远离模头载体的一侧凸出设有两相对的导轨，调节组件滑移设置在导轨上，切粒组件沿着导轨的导向滑移，提高了对切粒组件调节的稳定性，利用调节组件调节切粒组件的竖直高度，可实现对切粒组件的准确定位，减小了工人的安装难度。

技术领域

本实用新型涉及食品加工，特别涉及一种食品造粒机模头。

背景技术

随着人们保健意识的提高，食品的形式也逐渐趋于多样化，颗粒状的食品具有水分含量低、溶解快、保存时间长等优点，逐渐成为市场上的热销产品。

市场上，食品造粒所采用的设备还没有相关部门统一监管。一些小型加工厂、家族式作坊仍采用人工转辊挤压的方式进行造粒生产，大型食品厂则采用食品挤出机，从而进行大规模食品生产。

现有技术的食品造粒机包括机架、位于机架上的机筒以及位于机筒前端的切粒组件。其中，切粒组件大多是通过螺栓固定在机筒前端，每次安装切粒组件时，需要工人反复对准切粒组件的轴心，增加了工人的安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种食品造粒机模头，可减小工人的安装难度，进而将切粒组件准确安装在机筒的前端。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种食品造粒机模头，包括模头载体、设置在模头载体上的切粒组件以及设置在切粒组件底端的调节组件，所述切粒组件远离模头载体的一侧凸出设有两相对的导轨，所述调节组件滑移设置在导轨上。

通过采用上述技术方案，切粒组件沿着导轨的导向滑移，对切粒组件在机筒的宽度方向上进行定位，有助于提高切粒组件的调节稳定性，利用调节组件调节切粒组件的竖直高度，可实现对切粒组件的准确定位，减小了工人的安装难度。

本实用新型进一步设置为：所述模头载体包括设置在机筒前端的连接板、凸出于连接板远离模头载体一侧的模具与模具罩，所述模具罩内设有用于进行切粒工作的切粒室。

通过采用上述技术方案，食品粉料从模具内挤出，模具罩内形成切粒室，切粒组件在切粒室内进行切粒，提高了切粒过程的安全性、稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述切粒组件的一端铰接在连接板上，所述切粒组件的非铰接端设有卡槽，所述连接板上转动设有用于插进卡槽内并将切粒组件锁紧在机筒上的螺杆组件。

通过采用上述技术方案，切粒组件的一侧铰接在连接板上，当需要安装时，将螺杆组件插进卡槽内并锁紧，实现了将切粒组件快速地安装在机筒上；当需要拆卸时，调节螺杆组件与卡槽相分离，从而实现打开切粒组件，以当切粒出现故障时，方便工人进行检修工作。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆组件包括转动连接在连接板上的连接球头、凸出于连接球头设置的螺杆、螺纹连接在螺杆远离连接球头一端的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，利用螺杆组件进行锁紧时，水平转动螺杆直至螺杆插进卡槽内，旋转锁紧螺母，直至锁紧螺母的端面紧抵在机筒前端，锁紧过程方便、快捷。

本实用新型进一步设置为：所述切粒组件包括铰接于连接板一侧的安装板、凸出于安装板远离连接板一侧的保护罩以及穿过保护罩并延伸至模具罩内进行切粒的驱动组件。

通过采用上述技术方案，安装板与连接板相贴合，有助于提高切粒组件在机筒前端的连接紧密性；驱动组件正常工作通常需要占据一定长度，保护罩能够供驱动组件穿过，从而实现驱动组件的正常驱动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、连接于驱动电机输出轴上的万向节、与万向节相连的切割辊以及沿其圆周方向均布的若干刀片。