[实用新型]液体药物包装检漏装置

说明书

本实用新型涉及一种液体药物包装检漏装置，安装梁一和安装梁二平行设置且结构相同，安装梁一、安装梁二的长度方向与输送履带的输送方向一致，安装梁一上安装有右侧直线导轨装置，安装梁二上安装有左侧直线导轨装置，横梁的一端与右侧直线导轨装置连接，横梁的另一端与左侧直线导轨装置连接，前U型腿的一侧还固定设置有往复推动装置，往复推动装置的一端固定安装在前U型腿上，往复推动装置的另一端固定在左侧直线导轨装置上。本实用新型具有以下有益效果：往复推动装置带动下压装置朝着输送履带行进的方向行走，在一定时间内能持续对液体包装进行有效挤压，检漏效果较好。

技术领域

本实用新型涉及一种液体药物包装检漏装置，属于医疗制药技术技术领域。

背景技术

随着制药行业的发展，制药设备的自动化进程越来越快，人员成为制药厂家降低生产成本的主要因素。许多液态药水常常采用软袋包装，多采用自动包装机来完成制袋、封装等流程，在生产过程中由于热封合的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔等原因而导致密封不严，包装发生泄漏。液体包装如果存在漏液，不仅影响生产和运输环境，更影响到产品的品质。现有的液体包装检漏方式多为人工检漏，这种检漏方式增加了工人的劳动强度，同时手工按压方式检漏，取样率低，按压力量偏小，不稳定，成本高，耗时长且效率低，存在质量隐患。市面上也出现了部分液体药物包装检漏装置，但其采用压辊进行挤压，不能形成有效挤压，但该装置检漏效果较差。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种液体药物包装检漏装置，与现有输送履带配合使用，安装在现有输送履带的上方即可使用，能在一定时间内持续对液体包装进行有效挤压，检漏效果较好。

本实用新型所述的液体药物包装检漏装置，该液体药物包装检漏装置安装在输送履带的上方，包括支架、左侧直线导轨装置、右侧直线导轨装置、往复推动装置、横梁和下压装置，所述支架包括前U型腿、后U型腿、安装梁一和安装梁二，前U型腿和后U型腿平行设置且结构相同，安装梁一和安装梁二平行设置且结构相同，安装梁一、安装梁二的长度方向与输送履带的输送方向一致，安装梁一上安装有右侧直线导轨装置，安装梁二上安装有左侧直线导轨装置，横梁的一端与右侧直线导轨装置连接，横梁的另一端与左侧直线导轨装置连接，前U型腿的一侧还固定设置有往复推动装置，往复推动装置的一端固定安装在前U型腿上，往复推动装置的另一端固定在左侧直线导轨装置上。

所述下压装置包括升降结构一、升降结构二、挤压板一和挤压板二，升降结构一和升降结构二相互平行，且均安装在横梁上，升降结构一的下端穿过横梁与挤压板一固定连接，升降结构二的下端穿过横梁与挤压板二固定连接。

所述升降结构一和升降结构二结构相同均为气缸，升降结构一的缸体和升降结构二的缸体均固定在横梁上，升降结构一和升降结构二的活塞杆分别与挤压板一、挤压板二固定连接。

所述挤压板一和挤压板二的下表面为波浪板。

所述挤压板一和挤压板二均包括挤压板体，挤压板体的下表面设置有尖点凸起，尖点凸起的材质为硬泡沫。

所述往复推动装置包括控制器、电磁阀一、电磁阀二、气源和推拉气缸，控制器分别与电磁阀一、电磁阀二电性连接，电磁阀一和电磁阀二进气端均与气源连通，电磁阀一的出气端与推拉气缸连通，电磁阀二的出气端与升降结构一、升降结构二连通。

所述左侧直线导轨装置和右侧直线导轨装置结构相同，均包括圆柱直线导轨、轴承体和滑块，圆柱直线导轨的两端固定在对应的安装梁上，圆柱直线导轨上滑动设置有轴承体，轴承体上设置有滑块，滑块与所述横梁的一端固定连接，推拉气缸的活塞杆与左侧直线导轨装置的滑块固定连接。

所述横梁材质为铝合金。

所述前U型腿、后U型腿、安装梁一和安装梁二均为矩形钢管，前U型腿、后U型腿、安装梁一和安装梁二焊接固定在一起。