[实用新型]一种自动机械压膜装置

说明书

本实用新型公开了一种自动机械压膜装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑台，支撑台的上表面固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有支撑板，支撑板的中部固定连接有液压缸，液压缸的内壁滑动连接有液压杆，液压杆的底端贯穿并延伸至液压缸的下表面，液压杆的底端固定连接有上模具，液压杆的表面固定连接有行程杆。该自动机械压膜装置，达到了对控制把板进行左右往复滑动的效果，液压杆向下运动时，带动行程杆一端的滑轮与行程块的表面滑动连接，进而行程块带动控制把板向右滑动，拉簧被拉伸，当液压杆向上运动时，拉簧将控制把板向左拉回，从而解决了人工操作模具进出料效率低和误差大的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种自动机械压膜装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前在压模时大多数都是依靠人工操作模具进料出料，这种压膜操作方式不仅浪费人工，且效率较低，人工操作容易造成较大尺寸误差，所以需要一种自动机械压膜装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动机械压膜装置，解决了人工操作模具进出料效率低和误差大的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动机械压膜装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的内壁滑动连接有液压杆，所述液压杆的底端贯穿并延伸至液压缸的下表面，所述液压杆的底端固定连接有上模具，所述液压杆的表面固定连接有行程杆，所述行程杆的一端固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有滑轮。

所述支撑台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有控制把板，所述控制把板的顶部延伸至滑槽的顶部，所述控制把板的上表面开设有安装槽，所述控制把板的顶部表面固定连接有行程块，所述行程块的表面与滑轮的表面滑动连接。

所述安装槽的内侧壁开设有往复槽，所述安装槽一端内壁铰接有顶板，所述顶板的下表面中部铰接有拉杆，所述拉杆的底端通过销轴与往复槽的内壁滑动连接，所述顶板的下表面固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的底端与安装槽的内底壁固定连接。

优选的，所述支撑台的上表面开设有下模具孔，所述下模具孔的内底壁开设有复位孔。

优选的，所述复位孔的内壁滑动连接有顶杆，所述顶杆的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与复位孔的内底壁固定连接。

优选的，所述滑槽的内壁与控制把板的底端均呈梯形状，所述行程块与滑轮滑动连接的侧表面呈梯形状。

优选的，所述顶板靠近滑轮的表面底端固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与支撑台的表面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种自动机械压膜装置，具备以下有益效果：

（1）、该自动机械压膜装置，通过设置液压杆的表面固定连接有行程杆，行程杆的一端固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有滑轮，行程块的表面与滑轮的表面滑动连接，顶板靠近滑轮的表面底端固定连接有拉簧，拉簧的一端与支撑台的表面固定连接，达到了对控制把板进行左右往复滑动的效果，液压杆向下运动时，带动行程杆一端的滑轮与行程块的表面滑动连接，进而行程块带动控制把板向右滑动，拉簧被拉伸，当液压杆向上运动时，拉簧将控制把板向左拉回，从而解决了人工操作模具进出料效率低和误差大的问题。