[实用新型]一种回转式余热锅炉装置有效
申请号: | 201820571030.1 | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN208124853U | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 唐竹胜;陶立群;唐佳 | 申请(专利权)人: | 唐竹胜 |
主分类号: | F27B7/00 | 分类号: | F27B7/00;F27D17/00 |
代理公司: | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 刘志毅 |
地址: | 264000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 回转式 余热锅炉装置 余热锅炉 锅炉 扬料板 热风 热交换 饱和蒸汽余热 高温固体物料 安全稳定 饱和蒸汽 冷却滚筒 冷却物料 热水余热 双重作用 冶金设备 余热回收 发生器 给水量 观察孔 进出料 转炉 出料 均布 列管 炉壳 扬料 整圈 回转 水管 业主 回收 观察 投资 | ||
本实用新型属于冶金设备领域,尤其涉及一种回转式余热锅炉装置。本实用新型的炉壳内均布有整圈的回转列管和扬料板水管,扬料板能够起到扬料和与物料热交换的双重作用;设置的观察孔,可以随时观察回转炉内情况。本实用新型解决了高温固体物料的余热回收利用问题,结构简单,投资较低,安全稳定,实现回转式连续进出料,回收并形成热水或饱和蒸汽、甚至是热风;且本装置可以作为热水余热锅炉、饱和蒸汽余热锅炉或热风余热锅炉使用,根据被冷却物料的初始温度、冷却滚筒(余热锅炉)的长度、给水量、出料温度、锅炉发生器长度及业主的需求等几个因素决定。
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域,尤其涉及一种回转式余热锅炉装置。
背景技术
在冶金和有色冶金设备领域中,都在努力做到最大化的余热综合回收再利用,因此,市场上出现了各种各样的余热锅炉。但是,在高温固体物料的余热回收领域,唯独缺少一种可连续给料、连续出料、连续生产回转式、并形成高温热水或饱和蒸汽、甚至是热风的余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足,提供一种构简单、投资较低、安全稳定、连续进出料、回收并形成热水或饱和蒸汽、甚至是热风的回转式余热锅炉装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种回转式余热锅炉装置,其特殊之处在于,包括回转炉、蒸汽发生器、驱动装置、炉尾托圈装置和炉头托圈装置,所述回转炉从前至后支撑在炉尾托圈装置、驱动装置和炉头托圈装置上;
所述回转炉从外至内依次包括炉壳、回转列管、扬料板水管和炉室;
所述回转炉前端设有蒸汽发生器;
所述蒸汽发生器包括热水汇总管、蒸汽总管、蒸汽发生器外列管、蒸汽发生器内列管、蒸汽发生器分支管路、蒸汽发生器内列管汇总管和蒸汽发生器外列管汇总管;所述蒸汽发生器内列管均布在所述蒸汽发生器内列管汇总管内,所述蒸汽发生器外列管均布在所述蒸汽发生器外列管汇总管内,所述蒸汽发生器内列管汇总管设置在蒸汽发生器外列管汇总管内侧,且所述蒸汽发生器内列管汇总管与蒸汽发生器外列管汇总管之间通过蒸汽发生器分支管路连通;所述蒸汽发生器外列管连通至所述热水汇总管内,所述蒸汽发生器内列管通过所述蒸汽总管连通至蒸汽出口;所述热水汇总管和蒸汽总管之间设有隔板;
在所述回转炉前端,所述回转列管和扬料板水管连通至所述热水汇总管;所述蒸汽发生器外列管、蒸汽发生器内列管、蒸汽发生器分支管路、蒸汽发生器内列管汇总管和蒸汽发生器外列管汇总管设置于炉室内;
所述热水汇总管的前端设有炉尾罩;所述回转炉前端通过炉尾复合式旋转接头设有进料口;
在所述回转炉后端,所述回转列管和扬料板水管连通至给水总管;所述给水总管通过给水支管连通至给水口;所述给水总管后端设有炉头罩,所述炉头罩一端设有出料口;所述回转炉后端通过炉头复合式旋转接头设有观察孔。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的炉壳内均布有整圈的回转列管和扬料板水管,扬料板能够起到扬料和与物料热交换的双重作用;设置的观察孔,可以随时观察回转炉内情况。
2、本实用新型解决了高温固体物料的余热回收利用问题,结构简单,投资较低,安全稳定,实现回转式连续进出料,回收并形成热水或饱和蒸汽、甚至是热风;且本装置可以作为热水余热锅炉、饱和蒸汽余热锅炉或热风余热锅炉使用,根据被冷却物料的初始温度、冷却滚筒(余热锅炉)的长度、给水量、出料要求温度、锅炉发生器长度及业主的需求等几个因素决定。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述回转炉的轴线与水平线夹角为1.0°~5.0°,所述前端高于后端;转速为0.5~3.5r/mi n。
进一步,所述扬料板水管通过夹板固定。
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