[实用新型]一种大米加工用凉米仓

说明书

本实用新型公开了一种大米加工用凉米仓，包括凉米内仓和凉米外仓，所述凉米内仓的外部焊接有凉米外仓，所述凉米内仓的内部顶板中心位置处焊接有连接杆，所述连接杆的外部两侧对称焊接有第二斜挡板，两个所述第二斜挡板的底部焊接有斜隔板，所述第二斜挡板的底部位于斜隔板的上方位置处通过固定架与第二电机连接，所述第二电机通过转轴与风扇传动连接。本实用新型中，风扇能对下降中的大米进行初步干燥和冷却，搅拌桨对大米进行搅拌，增大大米与空气的接触面积，从而能对大米进行二次冷却和蒸发，保证大米冷却及蒸发的彻底性，保证大米的质量，防止大米在后期出现霉变的情况。

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用凉米仓。

背景技术

工厂在加工大米时，通常的工序是去湿、除杂，谷壳分离后，进行谷糙分离，再经碾米机碾米、分级后得到白米，最后对白米抛光、色选、分级处理、成品包装，然而碾米工序出来的白米温度较高，此时如果直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成米的外观不佳，另外由于水分未足够蒸发会造成米易腐败等缺点，现在碾米工序出来的白米采用堆包自行风干自然凉米，但若令其自行风干比较慢，效率低，故需一种凉米仓进行凉米。

然而现有的一种大米加工用凉米仓在使用上仍存在一定的不足之处，使用时，凉米仓的冷却速度较慢，且大米内部的水分蒸发不够彻底，从而导致后期大米会出现霉变等情况，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工用凉米仓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大米加工用凉米仓，包括凉米内仓和凉米外仓，所述凉米内仓的外部焊接有凉米外仓，所述凉米内仓的内部顶板中心位置处焊接有连接杆，所述连接杆的外部两侧对称焊接有第二斜挡板，两个所述第二斜挡板的底部焊接有斜隔板，所述第二斜挡板的底部位于斜隔板的上方位置处通过固定架与第二电机连接，所述第二电机通过转轴与风扇传动连接，所述连接杆的底部通过固定框与第一电机连接，所述第一电机的底部通过转轴与搅拌桨传动连接，所述凉米内仓的内部位于第二斜挡板的下方位置处对称焊接有第一斜挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凉米内仓与凉米外仓的中间位置处设置有干燥剂。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜隔板的顶部均匀开设有多个出风口，且出风口呈倒梯形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桨等距焊接有三组，且每组搅拌桨的顶部均等距开设有多个V型凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜隔板与第一斜挡板相互平行。

本实用新型中，首先，凉米内仓的内部依次焊接有第二斜挡板和第一斜挡板，且第一斜挡板与第二斜挡板的中间位置处设置有风扇，第一斜挡板的下方位置处设置有搅拌桨，风扇能对下降中的大米进行初步干燥和冷却，搅拌桨对大米进行搅拌，增大大米与空气的接触面积，从而能对大米进行二次冷却和蒸发，保证大米冷却及蒸发的彻底性，保证大米的质量，防止大米在后期出现霉变的情况，其次，搅拌桨的顶部等距开设有多个V型凹槽，能增大大米与搅拌桨的接触面积，有利于冷却的进行，再有，凉米内仓的外部焊接有凉米外仓，且凉米内仓与凉米外仓的中间位置处设置有干燥剂，从而保证凉米内仓的干燥度，保证大米不会因凉米内仓自身的潮湿而受潮，最后，隔板的顶部均匀开设有多个出风口，且出风口呈倒梯形结构，在风扇的转速不便的情况下，倒梯形出风口能增大局部风力，从而可加速大米的冷却和水分蒸发。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大米加工用凉米仓的内部结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桨的结构示意图；