[实用新型]一种特高压变压器大型线圈套装模

说明书

本实用新型公开了一种特高压变压器大型线圈套装模，主要涉及一种大型电力变压器线圈套装定位设备技术领域，包括固定盘，在所述固定盘一侧设有减速机，在所述固定盘上设有定位花盘，所述定位花盘与导向套连接，在所述定位花盘一侧设有贯穿定位花盘、导向套、固定盘并与减速机连接的中心轴，在所述中心轴上设有螺旋纹，在所述导向套上设有端部支撑花盘、在所述中心轴上设有中间支撑花盘，所述端部支撑花盘、中间支撑花盘通过支撑套连接，所述端部支撑花盘与导向套利用平键连接，所述端部支撑花盘与端部压力杆连接、中间支撑花盘与中间压力杆连接，所述端部压力杆和中间压力杆均与撑条连接，所述端部压力杆与定位花盘通过固定杆连接。

技术领域

本实用新型涉及一种大型电力变压器线圈套装定位设备技术领域，具体是一种特高压变压器大型线圈套装模。

背景技术

大型电力变压器容量较大，电压等级较高，对线圈套装精度要求较严格。为保证变压器质量，线圈套装过程中对每个线圈的出线、垫块、撑条等关键部位的位置都有严格的要求，若产生较大偏差会严重影响到变压器的后续装配工作以及变压器整体绝缘性能。

套装装置一般结构比较简单，而且直径调整范围都比较大，这种情况下就存在一个导向问题，由于模具行程大，导向无法加到端部固定盘上，如果不加导向，一方面当模具受到外力作用的时候，直径会发生变化；另一方面模具的稳定性差。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够提高大范围直径调节模具精度的特高压变压器大型线圈套装模。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种特高压变压器大型线圈套装模，包括固定盘，在所述固定盘一侧设有减速机，在所述固定盘上设有定位花盘，所述定位花盘与导向套连接，在所述定位花盘一侧设有贯穿定位花盘、导向套、固定盘并与减速机连接的中心轴，在所述中心轴上设有螺旋纹，在所述导向套上设有端部支撑花盘、在所述中心轴上设有中间支撑花盘，所述端部支撑花盘、中间支撑花盘通过支撑套连接，所述端部支撑花盘与导向套利用平键连接，所述端部支撑花盘与端部压力杆连接、中间支撑花盘与中间压力杆连接，所述端部压力杆和中间压力杆均与撑条连接，所述端部压力杆与定位花盘通过固定杆连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述定位花盘和固定盘之间固定连接，彼此之间不发生相对移动。

作为本实用新型的进一步改进,所述中间支撑花盘与中心轴之间采用螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述固定杆与定位花盘用销轴固定在一起。

作为本实用新型的进一步改进,所述固定杆与端部压力杆之间用销轴连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述端部支撑花盘、中间支撑花盘与压力杆之间采用销轴连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述端部压力杆和中间压力杆均与撑条销轴连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：采用反支撑结构，利用定位花盘和固定杆，有效保护装模在受到外力作用下的稳定性，限制了压力杆的运动轨迹，只能按照直径扩缩的规律，在平面内前后移动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种特高压变压器大型线圈套装模的主视图；

图2为本实用新型一种特高压变压器大型线圈套装模的侧视图。

图中：1固定盘、2定位花盘、3导向套、4减速机、5固定杆、6端部压力杆、7平键、8端部支撑花盘、9中间压力杆、10支撑套、11中间支撑花盘、12中心轴、13撑条。

具体实施方式