[实用新型]一种用于长杆件的移动式喷涂除尘系统

说明书

本实用新型涉及一种用于长杆件的移动式喷涂除尘系统，包括工作台、吸尘箱、柔性橡胶垫、风道、至少2个压紧导辊；其中，工作台左端设有转台支架，右端设有顶尖支架；转台支架设有主调速电机、卡盘；顶尖支架设有活动顶尖、气缸；风道上设有栅格、排风口；吸尘箱设置于栅格上方且下方开口，包括箱体和集尘罩；所述柔性橡胶垫覆盖在栅格和吸尘箱上，两端固定。该除尘系统通过将大型的固定式抽风口改为与喷枪同步运动的移动式抽风口，使得抽风口的口径大大减小，这使得产生同样的负压，所需抽风的电机功率大大降低，从而显著减小了设备投资与电能消耗，具有积极的技术意义。

技术领域

本实用新型涉及一种用于长杆件的移动式喷涂除尘系统，属于材料表面处理技术领域。

背景技术

当前，在机械和能源行业，大量使用需要耐磨和防腐的长杆件；在制造这类长杆件的时候，表面一般都需要制备一层致密的高硬度涂层。采用热喷涂技术在零件表面制备这种涂层是一种常用的方法，在喷涂过程中会产生大量的烟尘，这些烟尘要经过抽风除尘系统处理才能达到安全排放标准。由于这些长杆件的长度较长，有的长杆件的长度甚至超过10米，为了将杆件表面都喷上涂层，喷涂时喷枪也要做长距离的移动。现有技术中，热喷涂设备采用的抽风除尘系统一般为固定式抽风口设计；要将喷涂时进行长距离移动的喷枪产生的烟尘抽走，按传统设计，与之相对应的抽风口尺寸也要做的很长，需要抽风电机的功率很大才能产生足够的负压来将烟尘抽走，这将大大地增加除尘系统的设备成本和电能消耗。

因此，在保持良好除尘效果的同时，如何降低除尘设备的电能损耗成为当前长杆件喷涂技术需要解决的一个重要问题。

发明内容

现有技术中，用于长杆件的热喷涂设备采用的具有固定式抽风口的抽风除尘系统存在功率大、能耗高的问题，为了解决这一问题，本实用新型提供一种移动式喷涂除尘系统，通过设置跟随式抽风除尘装置，在保证除尘效果的同时，降低除尘设备的能耗。

本实用新型采用下述技术方案：

一种用于长杆件的移动式喷涂除尘系统，其特征在于，包括：

工作台、吸尘箱、柔性橡胶垫、风道、至少2个压紧导辊；

其中，所述工作台左端设有转台支架，右端设有顶尖支架；所述转台支架左侧设有主调速电机，右侧设有受主调速电机驱动的卡盘；所述顶尖支架设有可转动的活动顶尖，活动顶尖受固定于顶尖支架或工作台的气缸驱动；

所述风道是一个上面敞开的长箱体，敞开部分设有栅格；所述风道上还设有排风口；

所述吸尘箱设置于所述栅格上方，包括一端与下方开口的箱体和设置于箱体侧方开口处的集尘罩；吸尘箱的一端设有副调速电机和受副调速电机驱动的齿轮，所述齿轮下方设有配合的固定齿条；吸尘箱的另一端设有滑轨组合或轮轨组合；

所述柔性橡胶垫覆盖在所述栅格和吸尘箱上，两端固定于风道；

所述压紧导辊两端均连接于吸尘箱，压紧导辊本体设置于吸尘箱两侧并位于柔性橡胶垫外侧。

优选的，所述压紧导辊的转轴通过支架连接于吸尘箱，压紧导辊本体可绕转轴自由旋转。

或优选的，所述压紧导辊通过支架固定连接于吸尘箱。

或优选的，所述喷涂除尘系统还设有4个支撑导辊，其中下方的2个位于柔性橡胶垫内侧并与压紧导辊位置对应，上方的2个位于吸尘箱与柔性橡胶垫接触的棱线位置。进一步的，所述支撑导辊均为固定连接。或进一步的，所述支撑导辊的转轴通过支架连接于吸尘箱，支撑导辊可绕转轴自由旋转。

或优选的，所述集尘罩为喇叭状且中心与喷枪产生的焰流中心对齐。

本实用新型具有以下的优点：