[实用新型]一种具有夹持功能的机械加工用打孔机

说明书

本实用新型公开了一种具有夹持功能的机械加工用打孔机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆，底座的正上方放置有支撑板，两个支撑杆的上表面均与支撑板的底面固定连接，支撑板的底面固定连接有电动推杆。该具有夹持功能的机械加工用打孔机，通过在空腔的内底壁上设置引导板，能够将打孔产生的废屑从通孔推出空腔，使打孔更加方便，能够推动活动板在空腔内灵活移动，从而能够推动第一固定块和第一夹持板向第二固定块和第二夹持板移动，能够使第一夹持板始终向第二夹持板靠拢，能够对机械部件进行有效的夹持，夹持效果好，更加有效的避免了机械部件的晃动和掉落，避免出现打偏的情况，提高了机械部件的打孔质量。

技术领域

本实用新型涉及机电技术领域，具体为一种具有夹持功能的机械加工用打孔机。

背景技术

随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广，机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术，同时采用人工智能与专家系统等，形成新一代的机械制造技术。

现有的大多数机械加工用打孔机在使用过程中，受到打孔机震动的影响，机械部件极易出现晃动或掉落的现象，打孔容易出现偏差，难以对机械部件进行合理的夹持与固定，夹持性能较差，从而影响了机械加工的打孔质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有夹持功能的机械加工用打孔机，解决了现有的大多数机械加工用打孔机夹持性能较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持功能的机械加工用打孔机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆，所述底座的正上方放置有支撑板，两个所述支撑杆的上表面均与支撑板的底面固定连接，所述支撑板的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有打孔机本体，所述打孔机本体位于两个支撑杆之间。

所述底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱，所述底座的上方放置有固定座，两个所述支撑柱的上表面均与固定座的底面固定连接，所述固定座位于两个支撑杆之间，所述固定座的内部开设有空腔，所述空腔的内顶壁和内底壁上均开设有两个相对称的滑槽，所述空腔的内部放置有活动板，所述活动板的正面和背面均通过销轴固定铰接有两个相对称的滚动轮。

所述空腔的内侧壁上固定镶嵌有固定管，所述活动板靠近固定管的一侧面固定连接有呈圆柱状的连接杆，所述连接杆远离活动板的一端贯穿的固定管并延伸至固定座的左侧，所述连接杆远离活动板的一侧面固定连接有把手，所述活动板靠近固定管的一侧面固定连接有第一强力弹簧，且第一强力弹簧与连接杆相套接，所述第一强力弹簧远离活动板的一端与空腔的内侧壁固定连接。

所述空腔的内顶壁上开设有通槽，所述通槽位于滑槽的右侧，所述空腔远离固定管内侧壁的上部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的上表面固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板的右侧面与空腔的内侧壁固定连接，所述活动板靠近第二固定块一侧面的上部固定连接有第一固定块，所述第一固定块上表面的左侧固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板的顶端和第二夹持板的顶端均贯穿通槽并延伸至固定座的上方，所述空腔的内底壁上开设有通孔。

优选的，四个所述滚动轮分别与四个滑槽相适配，且四个滚动轮分别卡接在四个滑槽内。

优选的，所述第一固定块的大小和第二固定块的大小相等，且第一固定块和第二固定块位于同一水平高度。

优选的，所述通槽位于打孔机本体的正下方，所述通孔位于通槽的正下方。