[实用新型]橡胶件脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶件脱模装置，旨在解决现有技术脱模效率低的技术问题。包括连接有气源的气管，还包括底座、设于底座上的前靠板和后挡板，所述前靠板和后挡板分别设于所述底座两端，所述前靠板中部设有通孔，所述气管端部连接有与模具型芯端部匹配的接头。本实用新型结构简单，利用气动脱模，脱模效果好，效率高。

技术领域

本实用新型涉及脱模技术领域，具体涉及一种橡胶件脱模装置。

背景技术

当前橡胶件已经被广泛地应用在航天、石化、运动联轴器、化工以及汽车行业的各个领域，生产过程中原料在橡胶硫化机内经硫化、成型为最终的橡胶制品。成型后牢牢套在橡胶硫化机内的模具上，即橡胶制品牢牢套在模具型芯上面，只能用一只手持木条在模芯的后端推产品，另一只手在模芯的前端用力拔出来。作业过程易导致产品破裂不良率升高且在生产时模具的温度达170℃，作过程需全程佩戴手套隔热，作业很不方便，作业时间长且会造成温度损失，从而最终导致产能低下。特别是两头大，中间小的橡胶制品更不便于卸料。

发明内容

本实用新型旨在提供一种橡胶件脱模装置，以解决现有技术中橡胶件脱模效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种橡胶件脱模装置，包括连接有气源的气管，还包括底座、设于底座上的前靠板和后挡板，所述前靠板和后挡板分别设于所述底座两端，所述前靠板中部设有通孔；所述气管端部连接有与模具型芯端部匹配的接头。

优选的，在上述的橡胶件脱模装置中，在所述前靠板上对应所述后挡板侧设有导向筒。

优选的，在上述的橡胶件脱模装置中，在所述导向筒和所述前靠板上设有防护层。

优选的，在上述的橡胶件脱模装置中，在所述后挡板对应所述前靠板侧的端面上凹槽，在所述凹槽内设有第一防护垫。

优选的，在上述的橡胶件脱模装置中，所述第一防护垫为棉垫。

优选的，在上述的橡胶件脱模装置中，在所述前靠板和所述后挡板间的底座上设有第二防护垫。

优选的，在上述的橡胶件脱模装置中，所述第二防护垫为棉垫或橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型通过气动脱模，操作方便，脱模力均匀，脱模的效果好，脱模效率高；

2.本实用新型导向筒和前靠板上设有防护层，可以防止刮伤橡胶件；

3.本实用新型设有第一防护垫和第二防护垫，可以防止模具型芯受到撞击而受损，也可以降低噪声。第一防护垫为棉垫，可以防止模具型芯回弹。

附图说明

图1为本实用新型橡胶件脱模装置立体图；

图2为本实用新型脱模时的使用状态示意图；

图中，1.底座，2.前靠板，3.通孔，4.导向筒，5.第二防护垫。6.第一防护垫，7.后挡板，8.橡胶件，9.接头，10.气管，11.模具型芯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

以下实施例中所涉及的零部件、结构、机构等，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例1：一种橡胶件脱模装置，包括连接有气源的气管10，气管10端部连接有与模具型芯11端部匹配的接头9。接头9采用可以实现管路联通与断开的气动快速接头。