[实用新型]一种天然气环保窑

说明书

本实用新型公开了一种天然气环保窑，包括环保窑主体，环保窑主体分为三个部分，分别是预热室、加热室以及冷却室，预热室位于环保窑主体的前部，加热室位于环保窑主体的中间部位，冷却室位于环保窑主体的尾部，环保窑主体的底部设置有底座，底座上架设有滑轨，环保窑主体的顶部设置有输气管，输气管的左端连接到预热室，输气管的右端连接到冷却室，冷却室的顶部设置有换热管，冷却室的侧壁上安装有冷凝管，冷却室的底部设置有天然气罐，该种天然气环保窑，充分利用了风冷以及水冷散热，其中风冷可以供预热室使用，既可以进行预热又增加了氧气含量提高燃烧率，而产生的热水可以供其他设备使用，更加经济环保。

技术领域

本实用新型涉及窑炉设备技术领域，具体为一种天然气环保窑。

背景技术

窑炉或火炉 是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计（PYROMETER）或测温锥（PYROMETRIC CONES）测量的，通过窥孔可以看见。工业上使用的窑炉大多数是采用燃烧天然气提供热量，但是现有技术中普通的窑炉使用起来热效率较低，不够环保。

所以，如何设计一种天然气环保窑，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气环保窑，以解决上述背景技术中提出的工业上使用的窑炉大多数是采用燃烧天然气提供热量，但是现有技术中普通的窑炉使用起来热效率较低，不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气环保窑，包括环保窑主体，所述环保窑主体分为三个部分，分别是预热室、加热室以及冷却室，所述预热室位于所述环保窑主体的前部，所述加热室位于所述环保窑主体的中间部位，所述冷却室位于所述环保窑主体的尾部，所述环保窑主体的底部设置有底座，所述底座上架设有滑轨，所述环保窑主体的顶部设置有输气管，所述输气管的左端连接到所述预热室，所述输气管的右端连接到所述冷却室，所述冷却室的顶部设置有换热管，所述冷却室的侧壁上安装有冷凝管，所述冷却室的底部设置有天然气罐。

进一步的，所述预热室内部设置有两组喷气口，所述加热室的内部设置有三组喷气口，所述喷气口的底部均设置有阀门，所述喷气口的尾部共同汇入到气管中，所述气管的右侧连接到天然气罐。

进一步的，所述换热管的顶部左侧设置有高压风机，所述换热管的右侧设置有鼓风机，所述换热管呈螺旋式排列。

进一步的，所述冷凝管的顶部右侧设置有冷水入口，所述冷凝管的底部设置也有热水出口，所述冷凝管呈螺旋式排列。

进一步的，所述换热管采用黄铜材料制作而成，所述冷凝管采用不锈钢材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种天然气环保窑，分为三个部分，分别是预热室、加热室以及冷却室，预热室内部设置有两组喷气口，加热室的内部设置有三组喷气口，喷气口的底部均设置有阀门，喷气口的尾部共同汇入到气管中，气管的右侧连接到天然气罐，通过燃烧天然气提供能量，而在冷却室中，设置有冷凝管以及换热管进行降温，换热管一侧通过鼓风机吹入冷空气，经过换热之后通过高压风机吹入预热室中，提高了炉内的氧气含量，天然气燃烧更加充分，此外由于吹过来的空气温度较高可以对待加工的器件进行预热，在工作一段时间后预热室内部的喷气口可以关闭，减少了天然气的使用，节约了能源，更加环保；不仅如此冷凝管在吸收热量后可以将热水输出，供其他设备使用，使的能量利用率大大提高，进一步降低能源使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的换热管的结构示意图；