[实用新型]一种用于生产制盐阻垢剂的结晶器

说明书

本实用新型公开了一种用于生产制盐阻垢剂的结晶器，其包括结晶器筒体、搅拌组件、加热组件和冷却组件，在结晶器筒体的顶部设有进料口，在结晶器筒体的底面上设有出料口，搅拌组件包括搅拌轴和叶片，所述的结晶器筒体内靠近底面的位置设有多孔板，多孔板的上表面设有滤网，所述的加热组件为热风机，所述的叶片包括多个固定在搅拌轴上的竖直板，竖直板的外侧边上设有侧刷，在竖直板的底部设有底刷，结晶器筒体顶部设有排气阀，在结晶器筒体内靠近罐顶的部位设有用于吸收水分的干燥盘。本实用新型的结晶器通过热风对结晶颗粒进行吹干，干燥效率更高；通过侧刷和底刷将结晶颗粒从结晶器筒体上分离并均匀分布在滤网上，能够显著提升结晶颗粒的蒸干速度。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是一种用于生产制盐阻垢剂的结晶器。

背景技术

溶液结晶器是化工生产中的一种的重要的化工生产设备。在制盐阻垢剂生产中需要用到结晶器将产品从溶液中结晶析出。现有的溶液结晶器的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器；按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆循环结晶器；按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。但是现有的溶液结晶器一般都是通过加热的方式来将结晶颗粒上附着的水分蒸干，这种方式结晶速率慢，工作效率低下。而且，现有的结晶器滤网设置在溶液排出口，这样在溶液排出时，在溶液排出口附近会聚集较多的结晶颗粒，导致后续的蒸干过程缓慢。此外，在结晶过程中，会有结晶体颗粒粘在结晶器筒体侧壁上，如果不能及时处理，这部分结晶颗粒难以取出，造成产率大幅度降低，因而需要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的提供一种结晶速度快，蒸干效率高，产率高的用于生产制盐阻垢剂的结晶器。

实现本实用新型的发明目的的技术方案如下：

一种用于生产制盐阻垢剂的结晶器，其包括结晶器筒体、搅拌组件、加热组件和冷却组件，在结晶器筒体的顶部设有进料口，在结晶器筒体的底面上设有出料口，搅拌组件包括搅拌轴和叶片，搅拌轴上端部与固定在结晶器筒体顶部的电机的输出轴连接，在结晶器筒体的上部设有液位器，在结晶器筒体的侧壁设有温度计，所述的冷却组件设置在结晶器筒体的外侧壁上，所述的结晶器筒体内靠近底面的位置设有多孔板，多孔板的上表面设有滤网，所述的加热组件为热风机，热风机设置在结晶器筒体的外部，结晶器筒体底面上设有通入热气的进气口，热风机的出风口连接结晶器筒体底面上的进气口，所述的叶片包括多个固定在搅拌轴上的竖直板，竖直板之间以一定的圆周角间距分布，竖直板的外侧边上设有用于将结晶体从结晶器筒体壁刷离的侧刷，在竖直板的底部设有使滤网上的结晶体均匀分布的底刷，所述的结晶器筒体为不锈钢材质的结晶器筒体，冷却组件为盘绕在结晶器筒体外侧壁上的冷却管，结晶器筒体顶部设有排气阀，在结晶器筒体内靠近罐顶的部位设有用于吸收水分的干燥盘。

为了便于取出结晶体，所述的结晶器筒体的底面为可与结晶器筒体分离的底盖，底盖与结晶器筒体固定连接。结晶完成后，打开底盖，取出多孔板和滤网，即将滤网上的结晶体转移至储存袋中。

为了降低搅拌阻力，同时便于溶液轴向混合均匀，所述的竖直板上分布有若干个通孔。

本实用新型的用于生产制盐阻垢剂的结晶器的优点为：本实用新型的结晶器通过热风对结晶颗粒进行吹干，干燥效率更高；通过设置滤网和多孔板，使排出溶液时，结晶颗粒均匀的覆盖在滤网上，不会发生结晶颗粒的局部堆积，能够显著提升结晶颗粒的蒸干速度；通过在叶片上设置侧刷，可以将结晶器筒体侧壁上的结晶体刷离结晶器筒体，使这部分结晶体沉积在滤网上，通过设置底刷，可以将结晶体在滤网上摊平，防止结晶体局部堆积，使结晶体颗粒大小均匀，并可防止结晶体粘在滤网上，使结晶完毕后结晶体容易从滤网上分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；