[实用新型]液压式救生艇模拟释放装置

说明书

本实用新型涉及一种液压式救生艇模拟释放装置，其特征在于包括倾斜的滑道，固定平台连接在滑道的上端，固定钩板固定设置在固定平台上，固定钩板上部设有腰圆孔、挂环槽及抵装部，圆环挂入挂环槽中；拉板组件由2块对称设置的拉板及连接块构成，拉板组件的中部设有水平的主轴，主轴滑动连接固定钩板上的腰圆孔，拉板组件的前端设有第一销轴，拉板组件的后端固定设置有第二销轴，油缸设置在拉板组件的2块拉板之间，油缸的缸体铰接第二销轴，油缸的活塞杆端设有轴头，轴头上设有圆弧槽，轴头通过所述圆弧槽与固定钩板上的抵装部相抵。本实用新型结构简单紧凑，制造和使用成本低，操作方便快捷，同时减少对救生艇的冲击，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种救生艇模拟测试装置，尤其是涉及一种液压式救生艇模拟释放装置。

背景技术

救生艇模拟释放装置用于模拟救生艇的脱钩释放，现有的救生艇模拟释放装置在进行一次模拟释放后，如吊钩需要再次复位挂钩的话，必须使用大型吊臂通过起升钢丝绳来吊艇才能复位，成本高，效率低，并且在模拟释放过程中对救生艇的冲击较大，安全性也较差。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种液压式救生艇模拟释放装置，结构简单紧凑，制造和使用成本低，操作方便快捷，提高效率，同时减少对救生艇的冲击，安全可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种液压式救生艇模拟释放装置，包括倾斜的滑道，固定平台连接在所述滑道的上端，固定钩板固定设置在所述固定平台上，所述固定钩板的上部设有水平的腰圆孔，所述腰圆孔一侧的所述固定钩板上设有挂环槽，所述挂环槽上方设有圆弧形的抵装部，圆环套入所述固定钩板并挂入所述挂环槽中；拉板组件由2块对称设置的拉板及固定焊接在2块所述拉板之间的连接块构成，所述拉板组件的中部设有水平的主轴，所述主轴滑动连接所述固定钩板上的腰圆孔，所述拉板组件的前端设有平行于所述主轴的第一销轴，螺母及开口销紧固所述第一销轴，所述拉板组件的后端固定设置有平行于所述主轴的第二销轴，油缸设置在所述拉板组件的2块拉板之间，所述油缸的缸体铰接所述第二销轴，所述油缸的活塞杆端设有轴头，所述轴头上设有圆弧槽，所述轴头通过所述圆弧槽与所述固定钩板上的抵装部相抵。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种液压式救生艇模拟释放装置，结构简单紧凑，制造和使用成本低，操作方便快捷，提高效率，同时减少对救生艇的冲击，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型包括倾斜的滑道1，固定平台2连接在滑道1的上端，固定钩板3固定设置在固定平台2上，固定钩板3的上部设有水平的腰圆孔33，腰圆孔33一侧的固定钩板3上设有挂环槽31，挂环槽31上方设有圆弧形的抵装部32，圆环11套入固定钩板3并挂入挂环槽31中。拉板组件4由2块对称设置的拉板41及2块连接块42构成，2块连接块42固定焊接在2块拉板41之间，拉板组件4的中部设有水平的主轴5，主轴5滑动连接固定钩板3上的腰圆孔33，拉板组件4的前端设有平行于主轴5的第一销轴9，螺母及开口销10紧固第一销轴9，拉板组件4的后端固定设置有平行于主轴5的第二销轴8，油缸7设置在拉板组件4的2块拉板41之间，油缸7的缸体铰接第二销轴8，油缸7的活塞杆端设有轴头6，轴头6上设有圆弧槽61，轴头6通过圆弧槽61与固定钩板3的抵装部32相抵。

在进行组装时，先将圆环11套入固定钩板3并挂入挂环槽31中，然后将拉板组件4插入固定钩板3，使固定钩板3插在拉板组件4的2块拉板41之间，将主轴5穿过固定钩板3上的腰圆孔33，并用螺母及开口销锁紧主轴5；油缸7连接手动泵，并使油缸7的活塞杆端的轴头6抵住固定钩板3的抵装部32；救生艇用吊臂吊至滑道1上，将救生艇尾部挂板插入拉板组件4前端的2块拉板41之间，插入第一销轴9并用螺母及开口销10紧固，使拉板组件4与救生艇连接在一起，同时，使救生艇尾部的释放钩钩住圆环11，完成组装。此时，油缸7不加载压油压，由释放钩、圆环11及固定钩板3承受救生艇在倾斜的滑道1向下的下滑力。开始救生艇模拟释放，打开救生艇的释放钩，释放钩脱离圆环11，救生艇沿滑道1向下滑动，同时拉动拉板组件4，使主轴5在腰圆孔33中滑动，实现模拟脱钩操作。救生艇沿滑道1向下滑动的距离受到腰圆孔33的限制，减少对救生艇的冲击，操作手动泵向油缸7加载压油压，油缸7的活塞杆伸出，可把救生艇拉回至吊钩复位点从而再次进行挂钩，即可再次进行模拟脱钩操作，操作方便快捷，提高效率。