[实用新型]一种泵盖冲压工装

说明书

本实用新型公开了一种泵盖冲压工装，包括底板，所述的底板的上端固定有承载块，所述承载块上设有放置槽，所述放置槽内设有安装座，所述安装座的下端设有减震装置，所述安装座的上端安装有盖体，所述盖体上等间距设有四个出气口，所述底板的上端固定有第一固定板，所述第一固定板内设有空腔，所述第一固定板的一端侧壁上固定有保护箱，所述保护箱的一端侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿保护箱的一端侧壁和空腔的一端侧壁并固定有第一锥形齿轮。本实用新型通过对泵盖冲压工装的改造，解决了生产流程中冲压工装不方便使用的问题，只需将盖体放置即可完成工程，装配效率高，并且结构简单，省时省力，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及泵盖冲压工装技术领域，尤其涉及一种泵盖冲压工装。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体，而有的水泵上会设有出气孔，水泵上的出气孔一般情况下由皮塞塞住，水泵只管抽水，当缸体里需要增氧时，就拔下皮塞，把氧气管插到出气孔上，把氧气管的另一头拉出水面，这时水泵就可以一边抽水一边增氧，水泵离水面越近打的氧气越多，而在批量生产泵盖的时候，则需要利用冲压工装将皮塞打进出气孔，而每一个泵盖都需要打进去四个，费时费力，装配不仅效率低下，而且易产生定位偏差，从而产生误差，现有的工装结构复杂，不方便是使用，为此，我们提出了一种一种泵盖冲压工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵盖冲压工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泵盖冲压工装，包括底板，所述的底板的上端固定有承载块，所述承载块上设有放置槽，所述放置槽内设有安装座，所述安装座的下端设有减震装置，所述安装座的上端安装有盖体，所述盖体上等间距设有四个出气口，所述底板的上端固定有第一固定板，所述第一固定板内设有空腔，所述第一固定板的一端侧壁上固定有保护箱，所述保护箱的一端侧壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿保护箱的一端侧壁和空腔的一端侧壁并固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮内固定有螺杆，所述螺杆的两端均转动连接在空腔的相对侧壁上，所述螺杆上螺纹套接有移动块，所述空腔的一端侧壁上设有第一开口，所述移动块和第一开口相对应，所述移动块的一端贯穿第一开口并固定有第一固定块，所述第一固定块的一端侧壁上固定有两个相互平行的第二固定板，其中一个第二固定板的上端两侧均固定有第二固定块，所述第二固定块的上端固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定有另一个第二固定块，另一个第二固定块和另一个第二固定板通过螺栓固定连接，所述螺栓的一端设有螺母，另一个第二固定板上设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿另一个第二固定板并延伸至另一个第二固定板的下端，其中一个第二固定板的上端固定有第一承载板，所述第一承载板的上端固定有第一支撑板，所述第一支撑板的上端固定有第一安装块，所述第一安装块的一端固定有第二安装块，所述第二安装块的一端侧壁上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上转动连接有第四转动杆，所述第四转动杆的一端转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的一端转动连接在第一安装块的上端，所述第二安装块内贯穿设有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端转动连接在第三转动杆上，所述第二支撑杆的另一端固定有冲击块，所述冲击块和盖体相对应。

优选地，所述减震装置包括设置在放置槽底部的第二承载板，所述第二承载板的两端均固定有第二支撑板，所述第二承载板的上端贯穿设有两个第三支撑杆，两个第三支撑杆的上端共同固定有第三固定块，所述第三固定块的上端固定有第三固定板，所述第三固定板和两个第二支撑板的上端共同固定在安装座的下端，所述第三固定板的一端两侧均转动连接有转动块，所述转动块的一端抵触在第二承载板的上端，所述第三支撑杆上滑动套接有第二弹簧。

优选地，所述气缸的活塞杆末端通过连接块和第一转动杆固定连接。

优选地，所述保护箱采用碳素钢制成。