[实用新型]修枝机传动结构偏心齿轮

说明书

本实用新型涉及修枝机设备技术领域，尤其是涉及一种修枝机传动结构偏心齿轮，包括本体和配重块，所述本体上沿其轴向开设有轴孔，所述本体上偏心设置了安装孔，所述配重块相对设置在所述安装孔的另一侧，本实用新型修枝机传动结构偏心齿轮在使用时，通过在偏心齿轮上与安装孔相对设置的配重块，在配重块的作用下抵消了作用下轴孔内轴的作用力，保证了设置运行稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及修枝机设备技术领域，尤其是涉及一种修枝机传动结构偏心齿轮。

背景技术

修枝机是通过偏心轮把旋转运动转换成上、下刀片往复运动，用来切割各种灌木、绿篱的工具。现有偏心轮在运行时，由于偏心作用，使得偏心齿轮整体往一侧向外甩，使得偏心齿轮上的轴受到向一侧的径向力，长期会使得轴发生形变，从而影响设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有偏心轮在运行时，由于偏心作用，使得偏心齿轮整体往一侧向外甩，使得偏心齿轮上的轴受到向一侧的径向力，长期会使得轴发生形变，从而影响设备的正常运行的问题，现提供了一种修枝机传动结构偏心齿轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种修枝机传动结构偏心齿轮，包括本体和配重块，所述本体上沿其轴向开设有轴孔，所述本体上偏心设置了安装孔，所述配重块相对设置在所述安装孔的另一侧。通过在偏心齿轮上与安装孔相对设置的配重块，在配重块的作用下抵消了作用下轴孔内轴的作用力，保证了设置运行稳定可靠。

为了保证偏心齿轮的整体强度，进一步地，所述本体与所述配重块一体成型。由于本体与配重块一体成型，保证了偏心齿轮的整体强度。

为了保证了偏心齿轮安装孔与连接轴之间润滑稳定可靠，进一步地，所述安装孔的两端均设置有第一锁油槽。通过在安装孔的两端均设置第一锁油槽，通过第一锁油槽将安装孔内的油液等介质进行限制，防止油液等介质被甩出，保证了偏心齿轮安装孔与连接轴之间润滑稳定可靠。

为了保证了偏心齿轮上轴孔与连接轴之间润滑稳定可靠，进一步地，所述轴孔的两端均设置有第二锁油槽。在轴孔的两端均设置第二锁油槽，通过第二锁油槽将轴孔内的油液等介质进行限制，防止油液等介质被甩出，保证了偏心齿轮上轴孔与连接轴之间润滑稳定可靠。

为了更好的对偏心齿轮上轴孔与连接轴之间润滑稳定可靠，进一步地，所述配重块内开设有空腔体，所述轴孔靠近所述配重块的一侧开设有通道，所述通道将所述空腔体与所述第二锁油槽相互连通。通过在配重块内开设有空腔体，使得第二锁油槽能够进入到空腔体内进行储油，在设备停止运行时，油液能够通过空腔体对偏心齿轮上轴孔与连接轴之间润滑。

为了便于配重块上空腔体的制造，进一步地，还包括盖板，所述配重块的一端开设有与所述盖板相匹配的槽口，所述盖板设置在所述槽口内，所述槽口的底部开设有凹腔，所述配重块位于所述凹腔与所述第二锁油槽之间设置凹槽，所述盖板与所述凹腔之间形成所述空腔体，所述凹槽与所述盖板之间形成所述通道。通过在盖板和配重块配合，同时在盖板与凹腔之间形成空腔体，以及凹槽与盖板之间形成通道，便于配重块上空腔体的加工。

为了防止配重块内部由于油液导致偏载，进一步地，还包括隔板，所述凹腔的内周壁上开设有若干“U”形卡槽，若干所述“U”形卡槽沿所述轴孔径向设置，所述盖板上开设有与卡口，所述卡口与所述“U”形卡槽相对应设置，所述隔板开设在所述“U”形卡槽和所述卡口之间并将空腔体分隔成相互隔开的上腔体和下腔体。通过在空腔体内设置隔板，通过隔板将空腔体分隔成相互隔开的上腔体和下腔体，从而对空腔体内部油液进行控制，防止了配重块内部由于油液导致偏载的现象。

本实用新型的有益效果是：本实用新型修枝机传动结构偏心齿轮在使用时，通过在偏心齿轮上与安装孔相对设置的配重块，在配重块的作用下抵消了作用下轴孔内轴的作用力，保证了设置运行稳定可靠，避免了通过在偏心齿轮上与安装孔相对设置的配重块，在配重块的作用下抵消了作用下轴孔内轴的作用力，保证了设置运行稳定可靠的问题。