[实用新型]一种导电泡棉成型上料结构有效
| 申请号: | 201820566911.4 | 申请日: | 2018-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN208499910U | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
| 发明(设计)人: | 王龙亭;曹小峰 | 申请(专利权)人: | 苏州柯裕电子材料有限公司 |
| 主分类号: | B65H20/04 | 分类号: | B65H20/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纵向连杆 导电泡棉 机架面板 导电布 泡棉 本实用新型 横向连杆 上料结构 进料板 上料杆 胶辊 成型 上料过程 限位装置 成型机 自动化 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种导电泡棉成型上料结构,包括横向连杆,其一端与导电泡棉成型机的机架面板上,还包括纵向连杆,纵向连杆底部固定连接在横向连杆的另一端,纵向连杆顶部贯穿的在两侧设有泡棉上料杆,纵向连杆在顶部稍下侧近机架面板侧设有导电布胶辊,机架面板上与泡棉上料杆、导电布胶辊对应的设有进料板,进料板设有双料限位装置。本实用新型结构简单,自动化程度高,能有效舒展导电布并控制其与泡棉的结合,使得上料过程稳定持续。
技术领域
本实用新型涉及导电泡棉成型上料领域,特别涉及一种导电泡棉成型上料结构。
背景技术
导电泡棉是在阻燃海绵上包裹导电布,经过一系列的处理后,使其具有良好的表面导电性,可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。
而在现有的导电泡棉制作过程中,阻燃海绵和导电布是分离上料的,上料过程中因为导电布和阻燃海绵都是柔性材料,会在持续的移动中发声位置便宜,影响后期两者的结合,故研制出一种能够针对柔性的泡棉和导电布稳定上料的结构还是有必要的。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供一种导电泡棉成型上料结构,结构简单,自动化程度高,能有效舒展导电布并控制其与泡棉的结合,使得上料过程稳定持续。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种导电泡棉成型上料结构,包括横向连杆,其一端与导电泡棉成型机的机架面板上,还包括纵向连杆,纵向连杆底部固定连接在横向连杆的另一端,纵向连杆顶部贯穿的在两侧设有泡棉上料杆,纵向连杆在顶部稍下侧近机架面板侧设有导电布胶辊,机架面板上与泡棉上料杆、导电布胶辊对应的设有进料板,进料板设有双料限位装置。
进一步地,泡棉上料杆上设有多个泡棉限位环。
进一步地,导电布胶辊为一体结构,中部为条形结构部与纵向连杆连接,两端为圆辊。
进一步地,双料限位装置包括上板和下板,上板和下板之间存有间隙的胶粘连接,上板上侧还通过纵向分离条和前后两端固定设置的横向固定条形成泡棉通道槽。
综上所述,本实用新型结构简单,实用性强,同时其自动化程度高,导电布舒展性好,泡棉的上料稳定无偏移,能够大大提高生产效率,能较优的适应工业4.0,适用于导电泡棉的批量生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构侧视示意图;
图2是本实用新型的结构俯视示意图;
图3是本实用新型双料限位装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1:
一种导电泡棉成型上料结构,如图1和2所示,包括横向连杆1,其一端与导电泡棉成型机的机架面板100上,本上料结构还包括纵向连杆2,纵向连杆2底部固定连接在横向连杆1的另一端,并超出机架面板100,即纵向连杆悬空设置。
继续参照附图1和2,纵向连杆2顶部贯穿的在两侧设有泡棉上料杆21,纵向连杆2在顶部稍下侧近机架面板100侧设有导电布胶辊22,同时,机架面板100上与泡棉上料杆21、导电布胶辊22对应的设有进料板3,进料板3设有双料限位装置4。
继续参照附图2,泡棉上料杆21上设有多个泡棉限位环211,该泡棉限位环211能够将原材料的泡棉条有效的依次穿过,即相邻的泡棉限位环之间能穿过单个泡棉条,完成对泡棉条的第一次限位;
优选的,导电布胶辊22为一体结构,中部为条形结构部与纵向连杆2连接,两端为圆辊,中部的条形结构能够使得导电布胶辊22固定稳定牢靠,而圆辊用于放置导电布,类似胶带设置的导电布套设在圆辊端并能围绕该圆辊转动,方便导电布的持续进料。
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