[实用新型]一种扁锚偏转器

说明书

本实用新型涉及一种扁锚偏转器，所述的偏转器呈长方体型且在偏转器内横向开有三个通孔，所述通孔包括布置在通孔中段的直孔段，所述直孔段的一端向外依次同轴设有第一锥形孔段和第二锥形孔段，所述直孔段的另一端向外依次设有第三锥形斜孔段和第四锥形斜孔段，所述第三锥形斜孔段和第四锥形斜孔段同轴设置且轴线相比于直孔段轴线的偏移角为3º40´，所述的第一锥形孔段和第三锥形斜孔段的长度为20mm、锥角为6º，所述的第二锥形孔段和第四锥形斜孔段的锥角为16º，所述偏转器与第四锥形斜孔段大口端平齐的一面设有倾斜角为3º40´的斜面，所述斜面的对角垂直设有两个安装孔，本实用新型具有结构简单，加工方便，张拉施工时预应力损失小等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种预应力变角张拉装置配件，特别是涉及一种扁锚偏转器。

背景技术

在环形预应力或部分需要变角张拉的预应力工程中，必须采用预应力变角张拉装置，其作用是将锚具外端平直的钢绞线改变方向，以方便千斤顶对预应力筋进行张拉锚固。

现有的转角器一般呈弧形，且转角器用于穿预应力筋的孔也是弧形的，弧形的结构在机械加工中不好实现，使用铸造的方式则加工费较高，因此需要优化一种扁锚偏转器的结构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扁锚偏转器，具有结构简单，加工方便，张拉施工时预应力损失小等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种扁锚偏转器，所述的偏转器呈长方体型且在偏转器内横向开有若干个用于穿预应力筋的通孔，所述通孔包括布置在通孔中段的直孔段，所述直孔段的一端向外依次同轴设有小口端向内的第一锥形孔段和第二锥形孔段，所述直孔段的另一端向外依次设有小口端向内的第三锥形斜孔段和第四锥形斜孔段，所述第三锥形斜孔段和第四锥形斜孔段同轴设置且轴线相对于直孔轴线的偏移角A3为3º40´，所述的第一锥形孔段和第三锥形斜孔段的长度d为20mm、锥角A1为6º，所述的第二锥形孔段和第四锥形斜孔段的锥角A2为16º，所述偏转器与第四锥形斜孔段大口端平齐的一面设有倾斜角为A3的斜面，所述斜面的对角垂直设有两个安装孔。

有益效果：本实用新型涉及一种扁锚偏转器，通过将偏转器的通孔的一端设计成偏移3º40´的锥形斜孔，当预应力筋穿过锥形斜孔时，受锥形斜孔侧壁的压力而变形，进而实现转角预应力施加，多个偏转器的锥形斜孔的逐步变角可以实现预应力筋的环形预应力转角工程，锥形孔的偏移角不宜过大，通过实际操作实验，当偏移角为3º40´时，环形预应力施加效果更好、工程完成效率更高；长方体型的偏转器和锥形孔的结构简单，方便加工；通过设计均匀布置的通孔，可以在张拉预应力筋时施力均匀，减少能量损失；本实用新型具有结构简单，加工方便，张拉施工时预应力损失小等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图。

附图标记：1、偏转器，2、直孔段，3、第一锥形孔段，4、第二锥形孔段，5、第三锥形斜孔段，6、第四锥形斜孔段，7、斜面，8、安装孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种扁锚偏转器，如图1-2所示，所述的偏转器1呈长方体型且在偏转器1内横向开有若干个用于穿预应力筋的通孔，所述通孔包括布置在通孔中段的直孔段2，所述直孔段2的一端向外依次同轴设有小口端向内的第一锥形孔段3和第二锥形孔段4，第一锥形孔段3的小口端与直孔段2的一端相连，第二锥形孔段4的小口端与第一锥形孔段3的大口端相连，所述直孔段2的另一端向外依次设有小口端向内的第三锥形斜孔段5和第四锥形斜孔段6，第三锥形斜孔段5的小口端与直孔段2一端相连，第四锥形斜孔段6的小口端与第三锥形斜孔段5的大口端相连，所述的第二锥形孔段4和第四锥形斜孔段6用于安装锚环，锚环内通过夹片夹紧预应力筋，所述第三锥形斜孔段5和第四锥形斜孔段6同轴设置且轴线相对于直孔2轴线的偏移角A3为3º40´，所述的第一锥形孔段3和第三锥形斜孔段5的长度d为20mm、锥角A1为6º，所述的第二锥形孔段4和第四锥形斜孔段6的锥角A2为16º，所述偏转器1与第四锥形斜孔段6大口端平齐的一面设有倾斜角为A3的斜面7，所述斜面7的对角垂直设有两个安装孔8，斜面7通过安装孔8与千斤顶一端固定，通过千斤顶的张拉，使得预应力筋通过第三锥形斜孔5侧壁时受力变形。