[实用新型]电芯贴胶装置

说明书

本实用新型涉及贴胶技术领域，尤其是电芯贴胶装置，包括传送部、贴胶部、传送架和输送带；输送带上设有放置腔；输送带的底面固定齿条；传送部包括定位台、支架轴和由电机带动的转轴；支架轴与定位台滑动连接；支架轴上设有齿轮孔，支架轴内设有转轴腔；齿轮孔内转动连接有可与齿条啮合的齿轮，转轴位于转轴腔内；贴胶部包括固定轴、按压件、撕拉件、凸轮和由凸轮驱动摆动的摆动杆；撕拉件的上端与摆动杆转动连接；按压件上转动连接有过度框；传送架上固定有定位轴；定位轴穿过过度框，且与过度框转动连接；支架轴可由按压件推动滑动；撕拉件的底面固定有掀起钩；撕拉件的侧壁上设有间歇性转动的收卷辊。本方案解决了现有技术中，贴胶效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及贴胶技术领域，具体涉及电芯贴胶装置。

背景技术

电芯的生产过程中，其中一道工序是要对电芯的表面进行贴胶。传统是通过手工的方式对电芯进行贴胶。现有的贴胶一般为3M胶，其出厂时是多个3M胶条均匀间隔分布在成卷的贴纸上；具体为：成卷的贴纸上间隔均匀分布有多个条形口，3M胶条位于条形口内，且3M胶条的周向通过多个虚线条连接在贴纸上；贴胶时，贴纸底面的透明层撕下，使得3M胶底面的粘贴层露出，将3M胶从原贴纸上抠下，然后对准电芯的端部并对其进行按压，将其粘在电芯上。粘贴完毕后，工人再手动将3M胶表面的废纸掀开并取下；完成其中一个电芯的贴胶。

现有技术存在以下技术问题：采用手工方式进行贴胶，需要工人进行按压，使得3M胶与电芯之间贴合更加紧密，效率非常的低下；加上工人长时间贴胶，容易产生疲惫感，也会导致生产效率低下，产品品质不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电芯贴胶装置，解决了现有技术中，贴胶效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

电芯贴胶装置，包括传送部、贴胶部、传送架和位于传送架上的输送带；输送带的传送面上设有多个用于放置电芯的放置腔；输送带的底面上固定有一圈齿条；

传送部包括定位台、支架轴和由电机带动的转轴；输送带的两侧均设有一个定位台；支架轴位于两个定位台之间，且支架轴的两端分别与两个定位台滑动连接；支架轴上设有齿轮孔，支架轴内设有转轴腔；齿轮孔内转动连接有可与齿条啮合的齿轮，转轴位于转轴腔内，且转轴与齿轮固定连接；

贴胶部包括固定轴、按压件、撕拉件、由电机带动的凸轮和由凸轮驱动摆动的摆动杆；且按压件和撕拉件分别位于固定轴的两侧；摆动杆与固定轴转动连接；按压件的上端与摆动杆转动连接，且定位台上设有用于按压件滑动的按压滑槽；撕拉件的上端与摆动杆转动连接，且定位台上设有用于撕拉件滑动的撕拉滑槽；

按压件远离撕拉件的一侧转动连接有过度框；传送架上固定有定位轴；定位轴穿过过度框，且与过度框转动连接；支架轴可由按压件推动滑动，且定位台上还设有用于支架轴复位的复位件；

撕拉件的底面固定有掀起钩；撕拉件的侧壁上固定有两个凸耳，两个凸耳之间连设有由电机带动间歇性转动的收卷辊。

采用上述技术方案时，将贴纸的端部牵引至过度框处，从过度框的底部穿入到定位轴的上方，然后再从按压件的底部穿出；最后卷到收卷轴上。启动收卷轴处的电机。启动转轴处的电机，转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，进而使得输送带运动。

按压件在自身重力下，向下运动，进而使得摆动杆远离按压件的一端向上翘起；按压件逐渐将支架轴向下推动，使得齿轮离开齿条，输送面停止运输；按压件将3M胶从贴纸的条形口内顶出；并将3M胶按压粘贴在电芯上。

当凸轮按压摆动杆时，摆动杆远离按压件的一端被凸轮向下压，此时按压件向上运动并离开输送带；复位件使得支架轴复位，齿轮再次与齿条啮合并带动齿条运动；输送带再次运动。收卷辊处的电机带动收卷辊收卷，当下一个3M胶位于按压件下方的时候，电机停止带动收卷辊转动。