[实用新型]可溶性颗粒的流化分离室

说明书

本实用新型公开了可溶性颗粒的流化分离室，包括壳体，所述壳体内设有用于过滤的腔室，所述腔室内填充有用于分离混合物的过滤介质，所述腔室的底部设有用于向过滤介质中充入气体的通气管，所述通气管包括用于气体进入的进气口，通气管的管体上设有用于气体流出的通气孔；流化分离室还包括用于盛装待分离的混合物的送料装置，送料装置可移动设置在腔室内，所述送料装置上方和下方开设有开口，所述送料装置的下方开口处设有仓门。本实用新型能够通过流化原理利用固体颗粒作为过滤介质来对可溶性混合物的进行分离。

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，具体为一种可溶性颗粒的流化分离室。

背景技术

在生产和生活中，人们对一样东西就行过滤时，往往采用物质在液体的沉浮原理对不同的物质进行分离，但是前提是两种物质都不溶解在充当介质的液体中，但是当需要分离的物质中有一种以上是溶于介质液体时就不能采用液体过滤的方法。

流化现象被运用在可溶性颗粒的分离是一种新的分离方法。固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的现象称为流化，在流化状态的固体颗粒中，固体颗粒会表现出流体的状态，密度大于上述固体颗粒的物质会下沉，反之密度小于上述固体颗粒的物质会上浮到固体颗粒的表面，因此需要一种利用上述原理对可溶性颗粒进行分离的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种可溶性颗粒的流化分离室，能够通过流化原理利用固体颗粒作为过滤介质来对可溶性混合物的进行分离。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种可溶性颗粒的流化分离室，包括壳体，所述壳体内设有用于过滤的腔室，所述腔室内填充有用于分离混合物的过滤介质，所述腔室的底部设有用于向过滤介质中充入气体的通气管，所述通气管包括用于气体进入的进气口，通气管的管体上设有用于气体流出的通气孔；流化分离室还包括用于盛装待分离的混合物的送料装置，送料装置可移动设置在腔室内，所述送料装置上方和下方开设有开口，所述送料装置的下方开口处设有仓门。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的可溶性颗粒的流化分离室，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的可溶性颗粒的流化分离室，可溶性的颗粒混合物通过流化的固体介质能够进行分离，混合物在过滤介质中能够根据自身密度，密度重的下沉在过滤介质的底部，密度小的上浮在过滤介质的表面，实现混合物的分离和聚合。

二、只需要向本实用新型的流化分离室中通入气体，固体介质就能够呈现流化状态，混合物能在其中进行分离，当分离完成后，只需要停止气体的输入固体介质和分离完成的物质就会呈现出固体性质，保持在分离后的状态，固体状态的分离物更加方便分离完成后的收集及整理，方便操作。

优选的，所述通气管有多根，多根通气管均匀排布在腔室的底部；每个通气管上开设有多个通气孔，所述通气孔均匀排列在通气管的下表面。

优选的，还包括用于盛装沉淀物的沉淀装置，所述壳体内还设有用于沉淀装置滑动的滑动通道，所述沉淀装置位于滑动通道内，所述滑动通道与腔室相互连通；所述沉淀装置上方设有开口，沉淀装置的下方设有活动门，所述活动门的上方设有用于向沉淀装置中通入气体的进气管，所述进气管上设有进气孔；沉淀装置位于腔室内部通气管的下方。

优选的，所述进气管有多根，多根进气管均匀排布在活动门的上方；每个进气管上开设有多个进气孔，所述进气孔均匀排列在进气管的下表面。

优选的，所述滑动通道的一端与腔室相互连通，所述腔室位于滑动通道的上方，滑动通道的另一端设有用于排除沉淀物的排料口，所述排料口位于滑动通道的下表面。

优选的，所述壳体的顶部设有用于腔室内气体流出的出气口，所述壳体内部设有用于清理腔室内上浮物的清理通道，所述清理通道位于腔室上方，所述出气口与清理通道相连通。