[实用新型]一种可焊型钢筋机械连接套筒

说明书

本实用新型提供了一种可焊型钢筋机械连接套筒，它包括结构模块钢板，所述结构模块钢板上焊接固定有套筒，所述套筒的与结构模块钢板相接触的一端外缘加工有焊接坡口，所述焊接坡口通过焊点与结构模块钢板焊接固定；在套筒的顶端加工有螺纹孔，所述螺纹孔上通过螺纹与钢筋端头的螺纹柱相配合连接。通过采用此连接套筒，能够满足CAP1000/1400核岛设计对钢筋机械连接套筒性能的设计要求，不影响套筒与钢筋的连接性能。

技术领域

本实用新型涉及建筑钢筋连接安装技术领域，尤其涉及一种可焊型钢筋机械连接套筒。

背景技术

常规钢筋机械连接套筒为圆柱体钢构件，中空，内带螺纹用以连接带螺纹丝头的钢筋，相关要求满足JGJ 107《钢筋机械连接技术规程》，市面上使用较广。

在一些特殊工程设计中，如CAP1000/1400核岛工程，需要机械套筒一端与结构钢板焊接，另一端再连接带丝头的钢筋。此种情况下，如果采用常规的钢筋机械套筒，套筒与钢板焊接前需加工坡口，由于套筒中空、壁厚较薄，坡口无法达到既定尺寸，难以满足其受力要求。

因此，需要设计出一种可以焊接在结构钢板上，然后再连接钢筋的可焊型钢筋机械连接套筒。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可焊型钢筋机械连接套筒，通过采用此连接套筒，能够满足CAP1000/1400核岛设计对钢筋机械连接套筒性能的设计要求，不影响套筒与钢筋的连接性能。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种可焊型钢筋机械连接套筒，它包括结构模块钢板，所述结构模块钢板上焊接固定有套筒，所述套筒的与结构模块钢板相接触的一端外缘加工有焊接坡口，所述焊接坡口通过焊点与结构模块钢板焊接固定；在套筒的顶端加工有螺纹孔，所述螺纹孔上通过螺纹与钢筋端头的螺纹柱相配合连接。

所述套筒的外部套装有加强座，所述加强座与结构模块钢板之间通过螺栓固定相连。

所述加强座上加工有与套筒相配合的通孔。

所述螺纹孔的孔径为18mm~50mm。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述的连接套筒，能够满足钢筋和结构模块钢板之间的连接固定，通过在套筒的一端加工有坡口，进而保证了其与结构模块钢板之间的焊接连接强度，而且不会影响套筒的正常使用，避免了其发生结构变形。

2、通过在套筒的外部套装有加强座能够对套筒进一步的固定，进而保证了其结构稳定性，使其与结构模块钢板连接更加的稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1本实用新型整体结构示意图。

图中：结构模块钢板1、螺栓2、加强座3、焊点4、套筒5、螺纹孔6、螺纹柱7、钢筋8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1，一种可焊型钢筋机械连接套筒，它包括结构模块钢板1，所述结构模块钢板1上焊接固定有套筒5，所述套筒5的与结构模块钢板1相接触的一端外缘加工有焊接坡口，所述焊接坡口通过焊点4与结构模块钢板1焊接固定；在套筒5的顶端加工有螺纹孔6，所述螺纹孔6上通过螺纹与钢筋8端头的螺纹柱7相配合连接。通过采用上述的连接套筒，能够用于钢筋8与结构模块钢板1之间的连接，在具体施工过程中，首先，在套筒5上加工坡口，然后将坡口所在端与结构模块钢板1的端面焊接，焊接固定之后，将加强座3套装在套筒5的外部，并通过螺栓2将其固定在结构模块钢板1上，最终将钢筋8固定连接在螺纹孔6内部，实现钢筋8与套筒5之间的固定。