[实用新型]一种油相加热系统

说明书

本实用新型公开了一种油相加热系统，包括储油罐、供油管道、加热设备和输送泵，所述储油罐顶端中心处设置有加油口，所述加油口左边设置有通气口，所述储油罐左侧边设置有溢油管道，所述储油罐右边设置有排气管道，所述储油罐底端中心处设置有供油管道，所述供油管道一端连接储油罐，另一端连接加热设备，所述加热设备和输送泵之间设置有第三阀门，所述第三阀门设置在供油管道上，所述输送泵通过供油管道连接用热设备，一端连接输送泵，另一端连接用热设备，所述供油管道上设置有第四阀门，所述排气管道下端设置有第一阀门，所述供油管道下端设置有第二阀门。该油相加热系统，结构合理，安装方便，降低经济成本，可以普遍推广使用。

技术领域

本实用新型属于油相技术领域，具体涉及一种油相加热系统。

背景技术

一般而言，乳化炸药的油相可由复合乳化剂和复合乳化蜡组成。此类产品多是简单地将复合乳化剂与复合蜡熔化在一起再冷却成形，所得到的复合油相在冬天为固体，夏天则为半固体半糊状物。因此，冬天需较长时间对复合油相进行预熔化，而现有技术中，通常采用燃煤锅炉加热水，通过热水对复合油相进加热融化。然而，采用燃煤锅炉会产生大量的污染物，不环保，且换热效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油相加热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括储油罐、供油管道、加热设备和输送泵，所述储油罐顶端中心处设置有加油口，所述加油口左边设置有通气口，所述储油罐左侧边设置有溢油管道，所述储油罐右边设置有排气管道，所述储油罐底端中心处设置有供油管道，所述供油管道一端连接储油罐，另一端连接加热设备，所述加热设备和输送泵之间设置有第三阀门，所述第三阀门设置在供油管道上，所述输送泵通过供油管道连接用热设备，一端连接输送泵，另一端连接用热设备，所述供油管道上设置有第四阀门。

优选的，所述排气管道下端设置有第一阀门，所述供油管道下端设置有第二阀门。

优选的，所述储油罐为矩形座结构，所述储油罐下端设置有底座支架，所述底座支架设置有四组，分别竖直固定焊接在储油罐下端面四个角上。

优选的，所述加热设备顶端设置有第一橡胶圈，右侧下端设置有第二橡胶圈，所述加热设备内部设置有加热管和保温层。

优选的，所述保温层为气凝胶毡层。

优选的，所述供油管道上设置有加热带，所述加热带缠绕在供油管道上。

本实用新型的技术效果和优点：该油相加热系统，储油罐顶端中心处设置有加油口，便于加油，加油口左边设置有通气口，方便通气，避免内部压力过大，储油罐左侧边设置有溢油管道，避免发生溢出事件，管道上设置有四组阀门，便于独立控制，加热设备内部设置有加热管和保温层，供油管道上设置有加热带，保障加热后油相的温度，该油相加热系统，结构合理，安装方便，降低经济成本，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热设备剖面图。

图中：1储油罐、2溢油管道、3通气口、4加油口、5排气管道、6第一阀门、7供油管道、8第二阀门、9加热设备、10第三阀门、11输送泵、12第四阀门、13用热设备、101底座支架、901第一橡胶圈、902保温层、903加热管、904第二橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。