[实用新型]一种节能型高精密涂布机

说明书

本实用新型涉及一种节能型高精密涂布机，包括壳体、循环风机，所述壳体中安装有螺旋型的输送架A和螺旋型的导风管，所述输送架A的外侧面与导风管的内侧面之间形成螺旋型的烘干通道。本实用新型的有益效果是：采用螺旋式的烘干通道设计，减少烘干机构的占地面积，烘干通道内的空间小，耗费的热风能源少，与外界低温环境的接触面积小，减少热量的损失。

技术领域

本实用新型涉及涂布机领域，尤其涉及一种节能型高精密涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，涂布机在工作过程中，先在基材涂上一层特定功能阀涂料，然后烘干，继而收卷。一般涂布机由送料机构、引料机构、涂布机构、烘干机构、收卷机构等组成。现有的涂布机的烘干机构通常为隧道式的，这种烘干机构长度长、占地面积大，隧道内的空间大，耗费的热风能源多，且与外界低温环境的接触面积大，使得热量损失率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种节能型高精密涂布机，采用螺旋式的烘干通道设计，减少烘干机构的占地面积，烘干通道内的空间小，耗费的热风能源少，与外界低温环境的接触面积小，减少热量的损失。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种节能型高精密涂布机，包括蜗壳形的壳体、循环风机，所述壳体中安装有螺旋型的输送架A和螺旋型的导风管，所述输送架A的外侧面与导风管的内侧面之间形成螺旋型的烘干通道，所述壳体的一端安装有排风口和电机，壳体的另一端通过铰链连接有端盖，所述电机的动力输出轴伸入壳体中，所述动力输出轴、壳体、输送架A、导风管四者共轴线，所述导风管的向心侧开设有若干间隔均匀的出风口，所述输送架A的输入端连接有一段水平设置的直线型的输送架B，所述导风管的进风口处连接有导风罩，所述导风罩的底端位于输送架B上方区域设有多个出风口，所述导风罩的右半部中从左往右依次安装有多片相互平行的电加热片和一耐高温过滤器，所述导风罩的右端设有一循环风口和一新风口，所述循环风机的入风口通过管道与排风口连通，所述循环风机的排风口通过管道与循环风口连通，所述新风口通过管道连接有送风机。

其中，所述电加热片为HTCC陶瓷加热片。

其中，所述动力输出轴为空心轴，所述端盖的中心设有轴承座，所述轴承座中安装有轴承，所述轴承的内径与空心轴的内径相同。

其中，所述端盖上设有一观察窗口，所述观察窗口中镶嵌安装有钢化玻璃。

其中，所述导风管的横截面为长方形。

其中，所述输送架A由两块相互平行的螺旋型的端板A、以及若干根转动安装在两块端板A之间的辊轴组成。

其中，所述输送架B由两块相互平行的长条形的端板B、以及多根转动安装在两块端板B之间的辊轴组成。

其中，所述导风管的内侧面与输送架A外侧面间隔的距离处处相等。

其中，所述导风罩的底端与输送架B相平行。

本实用新型的有益效果是：采用螺旋式的烘干通道设计，减少烘干机构的占地面积，烘干通道内的空间小，耗费的热风能源少，与外界低温环境的接触面积小，减少热量的损失。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例正面结构示意图；

图2是本实用新型实施例背面结构示意图；

图3是本实用新型实施例中端盖打开的结构示意图。

具体实施方式