[实用新型]一种特种不锈钢的数控设备

说明书

本实用新型为一种特种不锈钢的数控设备，包括设备外壳、控制台和加工臂，设备外壳左侧固定连接有控制台，设备外壳内设置有加工臂，设备外壳下端嵌入设置有配电柜，控制台中部嵌接有屏幕，屏幕下端紧密连接有面板，控制台的输入端与配电柜的输出端电性连接，该种特种不锈钢的数控设备，相比传统数控设备的熔锻生产方式，通过由加工臂及压合块实现单结构压铸，在加工过程中通过压合块下端表面与内部线缆接电，通过高压电流冲击产生电热并使压合块表面具备高温，从而通过压合块与特种钢材表面接触实现压铸定型，并在压铸定型过程中通过空间缩小使补偿轴内部气体受压产生气压从而产生反作用力。

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，具体为一种特种不锈钢的数控设备。

背景技术

特种钢材有别于传统钢材，它主要由合金形式构成，普遍具有很好的抗氧化、耐腐蚀、耐高温等特性，可在极为苛刻的环境下使用，相对于其它合金，特种钢材的结构强度与特性，其加工铸造难度也与普通金属及合金有所差别。

但现有的用于加工特种不锈钢的数控设备，在实际加工铸造过程中，由于传统加工铸造不锈钢的工艺多为熔炉加热定型，在保证产量的同时其不锈钢一致性较好，但应用于特种钢材制作不锈钢，由于熔炉内炉温与模具内温度有所差异，在实际生产过程中合适的模具内部温度受炉温控制，炉温呈几倍增长，不适用于大批加工使用且危险性较高，同时传统模具定型结构存在分段性，生产后需反复进行压铸定型，实际特种不锈钢在产出后又需经过定型而二次熔锻，增加了生产难度及降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种不锈钢的数控设备，以解决上述背景技术中提出的现在对特种不锈钢的数控设备在实际生产时多为大型机械结构对特种钢材进行熔炉熔锻，熔炉内部炉温难以熔铸特种钢材及熔锻工艺需进行二次加工，增加了生产难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种不锈钢的数控设备，包括设备外壳、控制台和加工臂，所述设备外壳左侧固定连接有控制台，所述设备外壳内设置有加工臂，所述设备外壳下端嵌入设置有配电柜，所述控制台中部嵌接有屏幕，所述屏幕下端紧密连接有面板，所述控制台的输入端与配电柜的输出端电性连接；所述加工臂中部设置有主轴，所述主轴上端设置有补偿轴，所述主轴下端固定连接有压合块，所述压合块中部套接有套圈垫，所述补偿轴顶端卡接有安装槽，所述安装槽内嵌入设置有连接圈，所述加工臂左右两端通过连接圈滑动连接有横杆，所述加工臂顶端嵌接有电机线缆，加工臂通过电机线缆与控制台电性连接；所述设备外壳中部设置有运输带，运输带通过配电柜驱动内部辊轴转动实现传动，所述运输带中部活动连接有卡托。

优选的，所述设备外壳正面开槽设置有工作窗口，所述设备外壳底端四边角固定连接有支脚，所述配电柜正面开孔有窗槽，所述配电柜中部卡接有把手，所述设备外壳左右两端对称设置有料口，所述设备外壳顶端转动连接有柜门盖，所述柜门盖内开槽设置有后机柜。

优选的，所述压合块为一种电热刀头，所述压合块内部通过线缆与配电柜电性连接，并且所述压合块通过高压电流冲击使压合块表面产生高温。

优选的，所述套圈垫横向设置于压合块中部，且所述套圈垫外侧为胶型圈内部设置有刚性弹簧圈。

优选的，所述补偿轴内填充有惰性气体，且所述补偿轴内部呈螺旋状，并且所述补偿轴与主轴活动连接。

优选的，所述连接圈卡接于加工臂内壁，且所述连接圈套接于横杆。