[实用新型]一种全自动封切机的切刀作动装置

说明书

本实用新型涉及包装袋封切机，尤其涉及一种全自动封切机的切刀作动装置。该切刀作动装置连接该活动刀座，用以控制该活动刀座作动；该切刀作动装置具有传动装置及第一轴组与第二轴组，以及左右两对称的二连动杆组及二安全气压缸组；本实用新型能提升圆角袋膜于裁切作业上的效率，并达到节省工时与人力的功效；以及利用斜向裁切以解决一般直角袋膜滑脱偏离时，裁切点产生误差的问题。

技术领域

本实用新型涉及包装袋封切机，尤其涉及一种全自动封切机的切刀作动装置。

背景技术

市面上常见的包装袋，在未成型的前为一长带状型态，其将面状的胚材先制成环状断面型态的料件，再于该料件预定间隔处施以压合及切断程序，借此，方能将料件制成接近包装袋成品的型态者。过去的料件切断设备的技术，通常由滚轮的相对夹靠滚动以带动料件前进，但于此带动过程中，因许多料件表面极为光滑，造成被带动的料件与滚轮的间往往会产生间续不定性的滑脱现象，再者，由于所示的切断程序的斩切时机为固定计时运动或计算动轮的转动所产生，因此当料件一旦产生滑脱，其斩切的位置就会与预定点产生误差，并且使得后续斩切位置受到连带影响。

再者，市面上的包装袋，其边缘角除了常见的直角形外，亦有不少为圆角，因此当长带状的圆角袋膜在斩切过程中，若料件产生滑脱时，不仅其斩切位置会与预定点产生误差，更会使得各包装袋的圆角弧度不均，甚至是出现不规则形状，而大大影响到其品质与美观。因此，在斩切过程的后，需要多加一道流程，由人工方式进行修边与裁切，如此，便会花费许多人力与时间，作业上相当无效率。

发明内容

为了解决所示技术问题，本实用新型提供一种能提升圆角袋膜于裁切作业上的效率，并达到节省工时与人力的功效；以及利用斜向裁切以解决一般直角袋膜滑脱偏离时，裁切点产生误差的问题。。

本实用新型为实现所示目的而采取的技术方案为：

一种全自动封切机的切刀作动装置, 该切刀作动装置连接该活动刀座，用以控制该活动刀座作动；该切刀作动装置具有传动装置及第一轴组与第二轴组，以及左右两对称的二连动杆组及二安全气压缸组；该传动装置具有伺服马达装设于该活动刀座的下端；该伺服马达带动传动轮转动，并由皮带传动其他构件；该第一轴组具有第一转轴轴设传动部，该传动部可受该传动装置的该皮带转动；偏心凸轮亦轴设于该第一轴组，并可随同转动；该第二轴组具有第二转轴，其两端分别穿设于左、右侧板，并于该左、右侧板外侧各接设作动臂，而受摆臂接设于该第二转轴，滚轮枢设于受摆臂的一端，供接触于第一轴组的该偏心凸轮的外周面；该二连动杆组位于该左、右侧板的外侧，并于一端连接该作动臂，于另一端连接该活动刀座；因此，该第二轴组转动时，可使该二连动杆组连动，并带动该活动刀座上下作动裁切；该二安全气压缸组，分别装设于该左、右侧板的外侧，连接该二作动臂。

本实用新型能提升圆角袋膜于裁切作业上的效率，并达到节省工时与人力的功效；以及利用斜向裁切以解决一般直角袋膜滑脱偏离时，裁切点产生误差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧视的结构示意图。

图3为本实用新型切刀自动进给装置的结构示意图。

图4为本实用新型切刀自动进给装置的分解图。

图5为本实用新型裁切圆角袋膜的示意图。

图6为本实用新型切刀自动进给装置使用状态示意图。

图7为本实用新型切袋膜的动作示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示，一种全自动封切机，该封切机包括：制膜机体10与裁刀组20，以及切刀作动装置30 与切刀自动进给装置40。