[实用新型]一种磁芯冲压机下料装置

说明书

本实用新型涉及磁芯加工技术领域，公开了一种磁芯冲压机下料装置，包括带有进料口和出料口的料斗、与所述料斗出料口相连的送料管，其特征在于：还包括与所述送料管相连的送料盒及控制器；所述送料盒包括盒体，所述盒体形成有内腔,盒体的下端面形成有连通内腔的开口，所述盒体的侧部设置凸轮机构，盒体可在所述凸轮机构的带动下沿水平方向往复平移，使盒体下端面的开口在处于正对或偏离磁芯冲压机模具的两个位置之间相互转换。本实用新型采用凸轮机构带动送料盒往复平移实现送料，结构紧凑，运动可靠，不会出现位移上的误差。

技术领域

本实用新型涉及磁芯加工技术领域，尤其涉及一种磁芯冲压机下料装置。

背景技术

目前，磁芯加工生产工艺通常经过生坯、烧结、研磨加工、气隙加工工艺，而在生坯成型时，需要将磁粉先添加至磁芯成型压机的模具内，而通常的下料装置往往是在料斗上设置下料软管，软管对准模具的凹模，利用重力的作用将磁粉填充到模具内；这种下料装置往往容易产生下料不均匀、粉末料容易漏出及软管堵塞等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、粉末料不易漏出、且能下料均匀的磁芯冲压机下料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种磁芯冲压机下料装置，包括带有进料口和出料口的料斗、与所述料斗出料口相连的送料管，其特征在于：还包括与所述送料管相连的送料盒及控制器；所述送料盒包括盒体，所述盒体形成有内腔,盒体的下端面形成有连通内腔的开口，所述盒体的侧部设置凸轮机构，盒体可在所述凸轮机构的带动下沿水平方向往复平移，使盒体下端面的开口在处于正对或偏离磁芯冲压机模具的两个位置之间相互转换；所述凸轮机构包括设置在磁芯冲压机送料面板上的传动轴和导杆座，所述传动轴上设有盘形凸轮，所述盘形凸轮外围滚动连接滚轮，所述滚轮连接推杆，所述推杆连接一支架，所述支架上连接若干导杆，所述导杆穿过所述导杆座连接拉杆，所述拉杆连接盒体。

进一步技术方案在于：所述盘形凸轮包括轴孔，该轴孔内设有涨套，且该盘形凸轮通过涨套与传动轴紧配合固定。

进一步技术方案在于：所述盒体侧部还固定设有振动缸，所述振动缸通过连接板连接在导杆上，所述振动缸连接控制器。

进一步技术方案在于：所述拉杆上设有压紧装置，所述压紧装置包括强力压紧缸，所述强力压紧缸的动力输出端连接压杆，所述压杆两侧连接压板，所述压板连接盒体两侧，所述强力压紧缸连接控制器。

进一步技术方案在于：所述料斗内设有粉末物料料位感应器，所述粉末物料料位感应器与控制器电性连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1)采用凸轮机构带动送料盒往复平移实现送料，结构紧凑，与液压和气动等类似机构比较，运动可靠，且只要做出适当的凸轮轮廓，就能使导杆得到任意预定的运动规律；

2)通过振动缸的设置，可带动送料盒进行震动，可使充填时粉末在模具内均匀分布；

3)压紧装置的设置，可将送料盒压紧在送料面板上，避免送料盒在送料过程中出现粉末外溅的现象；

4)在料斗内设置粉末物料料位感应器，可随时监控料斗内的物料储量，当物料剩余量较少时能够及时补充。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；