[实用新型]一种新型热熔封口机组

说明书

本实用新型公开了一种新型热熔封口机组，包括不少于2台的热熔机，安装热熔机的工作台，工作台包括导向装置，安装在导向装置上的移动块，安装在移动块上的移动座，安装在移动块上的锁定装置，热熔机包括具有切断功能的封口装置和加热装置。本实用新型适用于高分子软管加工及包装行业，工作时将安装在工作台上的热熔机按照软管长度要求在导向装置调节距离并锁紧固定，由程控设备控制多台热熔机同时对软管进行熔结封口并切断,能够实现软管按照固定长度封口并切断的需求，与现有技术相比完成相同的生产任务时，整体耗费的时间更短。

技术领域

本实用新型涉及高分子软管加工及包装技术领域，尤其适用于充气软管加工及包装行业。

背景技术

在高分子软管包装行业中，通常在使用前要在软管内保有一定压力的气体，以防止软管在包装后受挤压变形。而为了保证气体不泄漏，要对软管两端进行封口。常见的方式是人工手动封口，而不同软管需要熔结的温度以及时间都不一样，同时不同的工人的经验不一样，熟练度不一样，导致软管封口质量参差不齐；在这种情况下，发展出热熔机，目前已有热熔机通过移动软管，并不断测量计算的方式实现对软管按照规定长度熔结封口并切断的能力。但在整段软管中按规定分割并封口的过程中，需要对软管进行多次熔结封口并切断才能完成整段软管的分割并封口的生产需求，完成生产需求耗费的整体时间较长。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中按规定长度分割较长软管的生产过程中存在整体耗费时间较长的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种新型热熔封口机组，其特征在于所述热熔封口机组包括不少于2台热熔机，安装热熔机的工作台，所述热熔机有切断装置，所述热熔机有加热装置，所述工作台包括导向装置、移动座，所述移动座可在导向装置上滑动。

本实用新型热熔封口机组包括不少于2台热熔机，通过采用多台热熔机同时工作，缩短软管分割并熔结封口的整体时间，其中工作台主要包括移动座，导向装置，锁定装置，导向装置是能够使移动座沿规定方向滑动的装置，可以是导轨、光杆等；移动座的作用是连接导向装置和热熔机的平台，同时为了减少移动座与导向装置之间的摩擦阻力，方便移动座在导向装置上滑动，可以在移动座与导向装置之间安装滚轮、滑块、石墨铜套等；锁定装置的作用是使安装在移动座上的热熔机在导向装置上固定。

热熔机包括封口装置和加热装置，封口装置包括动力转换件，安装在动力转换件上的挤压件与切断装置。挤压件包括两块相互配合的热熔板与固定热熔板。动力转换件包括固定在机架上的气缸，气缸活塞杆与推力板固定，导杆穿过推力板上的导孔与挤压件的热熔板连接，推力板与热熔板之间的导杆上有压缩弹簧，压缩弹簧的弹力小于气缸正常工作出力，固定热熔板与机架固定，且两块热熔板在气缸的作用下能相互贴合在一起。切断装置包括切断刀，其中热熔板上有安装切断刀的槽孔，切断装置的切断刀刀尾穿过热熔板上的槽孔与推力板固定连接，刀头在非工作状态时隐藏在热熔板的刀槽内，即在对软管熔结的同时切断软管。加热装置是将软管加热至可熔接状态的装置，内置于封口装置的挤压件上，在程控设备的控制下使封口装置的挤压件受热升温，并恒定在设定温度，即本实用新型所述的热熔机是具有加热软管并切断软管的热熔机。

将多台具有切断和加热功能的热熔机分别与工作台上的移动座连接起来使用，便是本实用新型所述的一种新型热熔封口机组。该封口机组在使用时，在同一导轨上布置多个相同的移动座和热熔机，根据软管所需要的切断长度调节导轨上移动座之间的距离，然后调节锁定装置，使固定在移动座上的热熔机在导轨上固定。把需要熔结封口的软管放置到热熔机熔结工位上，再由程控设备控制多台热熔封口机动作，即花费一次软管封口并切断的时间完成对软管实现多处同时进行封口并切断，形成多段已经封口的软管，参与工作的热熔机越多，节约的时间也越明显。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型热熔封口机组，能够在按规定长度分割较长软管的过程中，进一步缩减软管分割并封口所耗费的整体时间，提高较长软管分割并封口的整体生产效率。

附图说明