[实用新型]一种用于侧面微结构辊印机的导光板侧面加工装置有效
申请号: | 201820558906.9 | 申请日: | 2018-04-19 |
公开(公告)号: | CN208148487U | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 秦涛;韩巍 | 申请(专利权)人: | 重庆亿光源光电科技有限公司 |
主分类号: | B29C59/04 | 分类号: | B29C59/04;B29C35/02;B29L11/00 |
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地址: | 400714 重庆市北碚区*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热压滚轮 安装板 微结构 侧面 加热器 导光板侧面 延伸 滑动平移 加工装置 升降装置 辊印机 压纹 本实用新型 导光板加工 辅助装置 加热元件 矩形通孔 生产效率 升降能力 滑动 两段 平齐 三段 竖直 调试 加工 | ||
本实用新型涉及导光板加工设备的辅助装置,具体公开了一种用于侧面微结构辊印机的导光板侧面加工装置,包括安装板,安装板上滑动平移装置,滑动平移装置上滑动设有升降装置,升降装置上的具有升降能力的U形安装板,U形安装板的一端延伸出矩形通孔直至与安装板的一侧侧面平齐,U形安装板的中部设有加热器,U形安装板的延伸端端部旋转设有热压滚轮,加热器上设有延伸至热压滚轮两侧的加热元件,热压滚轮的侧部凸出于U形安装板的延伸端端部,热压滚轮的侧面沿竖直方向依次设有至少三段压纹,每两段相邻的压纹形状均不相同,简化了更换热压滚轮的过程,减少了更换热压滚轮的次数,一次调试适用于多种微结构的加工,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及导光板加工设备的辅助装置,具体涉及了一种用于侧面微结构辊印机的导光板侧面加工装置。
背景技术
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料制作而成,为了增加进入导光板的光线角度,往往在入光侧增加侧部微结构形沟槽,现今的加工方法是通过盘铣刀进行机械加工或通过注塑射出成型,这两种方法都能加工出侧部微结构形沟槽,但是通过盘铣刀进行机械加工的方法易造成成型后的微结构深度不一致,良率较低,导致光源散射后不均匀,通过注塑射出成型的方法模具制作周期长,模具成本高,工艺要求高,射出应力会影响产品的平整度,而且采用注塑成型的生产设备在生产时受到工艺限制,无法制作大尺寸产品,无法制作超薄产品,其中,以上两种生产方法中,所使用的生产设备的进原料部与出成品部均是同一个部位,因此,在生产时需要等到将前一个塑料原料完成取出后,才能将后一个塑料原料放置到生产设备中进行生产,占用生产时间,生产效率低。
为此现今研发出了专利号为ZL201510158703.1的中国发明专利所公开的一种侧面微结构辊印机,这种侧面微结构辊印机虽然能将避免上述两种加工方法的缺点,但是现有的热压滚轮为单一规格的滚轮结构,在加工新的规格的加工纹路,需要更换相应的热压滚轮,需要更换相应的热压滚轮,由于加热装置是从上部进行安插固定的,在更换热压滚轮的过程时,需要将加热装置拆卸后才能拆卸热压滚轮进行更换,整个比较繁琐,占用生产时间较长,降低了生产效率,其中,在加工过程中,微结构决定了入光的Hotspot水准,在更换热压滚轮之后,需要重复拆卸滚轮来进行调试,进一步降低了生产效率,容易产生脏污。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种用于侧面微结构辊印机的导光板侧面加工装置,其目的:简化更换热压滚轮的过程,减少更换热压滚轮的次数,一次调试适用于多种微结构的加工,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于侧面微结构辊印机的导光板侧面加工装置,包括安装板,安装板的顶部由一端向另一端依次设有第一伺服电机和滑移支架,滑移支架的顶部旋转设有与第一伺服电机轴向相连的第一丝杆,滑移支架的中部固定设有两根滑动杆;
所述两根滑动杆上共同滑动设有套接在第一丝杆的平移块,平移块的顶部固定设有矩形壳体,矩形壳体朝向导光板的侧面设有矩形通孔,矩形壳体的顶部设有第二伺服电机,矩形壳体内旋转设有与第二伺服电机轴向相连的第二丝杆,矩形壳体的两侧侧面上分别设有一个滑动导轨,两个滑动导轨上共同滑动设有套接在第二丝杆上的U形安装板,U形安装板的一端延伸出矩形通孔直至与安装板的一侧侧面平齐;
U形安装板的中部设有加热器,U形安装板的延伸端端部旋转设有热压滚轮,加热器上设有延伸至热压滚轮两侧的加热元件,热压滚轮的侧部凸出于U形安装板的延伸端端部;
热压滚轮的侧面沿竖直方向依次设有至少三段压纹,每两段相邻的压纹形状均不相同。
优选的,压纹的数量为三段,热压滚轮的侧面沿竖直方向依次设有第一压纹、第二压纹和第三压纹,第一压纹、第二压纹和第三压纹的形状均不相同。
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